高溫高壓筒子紗染色機是（shì）新（xīn）一代（dài）節能（néng）的筒子紗染色（sè）機，180°平板式（shì）換向裝置，外置管殼式熱（rè）交（jiāo）換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小（xiǎo）浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗（shā）在高溫條（tiáo）件下的染色及前（qián）後處理；亦適用於棉、麻、晴綸（lún）、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條（tiáo）件（jiàn）下（xià）的染色及（jí）前後處理。更換不同的染籠，可供（gòng）毛條、懸掛（或疊裝（zhuāng））式絞（jiǎo）紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下（xià）優（yōu）點：

■ 整體式（shì）熱交換器、離心泵以及180°平板（bǎn）式換（huàn）向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵電（diàn）機變頻控製，可無級流量控製，根據（jù）工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主（zhǔ）泵不停頓，增加液流（liú）循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步（bù）驟（zhòu）和輸（shū）出（chū）等。全自動（dòng）控製的定（dìng）量加料（liào）、進（jìn）水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝（yì）要求。可連接中央（yāng）集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比（bǐ）可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混（hún）流泵，根據織物而定（dìng），可（kě）無級控製流量（liàng）。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣（qì）缸開關。缸蓋電氣連鎖（suǒ）裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊（diàn）式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精（jīng）度（dù）感應的壓差式傳感器控製液位（wèi）（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製（zhì）器。

技 術 數 據

1、 設計（jì）壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（zhōng）（飽（bǎo）和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水壓力為0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵（bèng）、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉（lā）鏈、經軸等。

■ 高溫（wēn）排（pái）放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放（fàng）。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等（děng）。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗（shā）裝置

想了解（jiě）關（guān）於高溫（wēn）高壓染色機和筒子紗染色（sè）機（jī）問題的，可以來電谘詢石獅市洪（hóng）順印染機械製造公司。