我公（gōng）司對定型機（jī），中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求（qiú）和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案（àn）。 

我公（gōng）司的中溫中（zhōng）壓改造工程有升溫快、流（liú）量省等優勢,特別在蒸（zhēng）汽冷凝水的回用處於國內（nèi）水平,並獲得兩（liǎng）項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企（qǐ）業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的（de）企業文化，為了（le）完成這一承諾（nuò），我司建立了一（yī）支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊（duì）伍，常年服務在全國第-線。隻（zhī）要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可（kě）來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站（men）的用戶,我;公司可派人進行（háng）指導和設備維修，為您解除後顧之憂（yōu）。

我司（sī）對（duì）中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓（yā）蒸汽改造工程隻（zhī）有一（yī）個（gè）要點也是難點,就是在（zài）保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用（yòng）率（lǜ）高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變（biàn）熱量、冷凝水（shuǐ）的熱量。其中過熱度熱量占（zhàn）總熱量（liàng）的10%左（zuǒ）右,飽和（hé）相變熱量占總（zǒng）熱量的（de）70%左右,冷凝水熱量（liàng）占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸（zhēng）汽大部（bù）分是相變（biàn）熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力（lì）相關,所以中壓蒸（zhēng）汽重要指標就是（shì）壓力,過熱度（dù）多（duō）少（shǎo）對蒸汽影響不大（dà）,過熱度過高,由於過熱蒸汽導（dǎo）熱性（xìng）差反而會影響升（shēng）溫。

我司定型機（jī）蒸汽（qì）係（xì）統改造 

下麵談（tán）談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法（fǎ），就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒（méi）有完全（quán）利用就流出換熱器（qì）。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水（shuǐ）閥，由於（yú）蒸汽壓（yā）力高，水的沸點（diǎn）也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度（dù）以（yǐ）下就是水的狀（zhuàng）態. 

如此高溫的冷凝水（shuǐ）在設備上仍可（kě）利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的（de）利用率就大大降低，流量也不小，而且（qiě）在此種工況下.疏水閥的故障（zhàng）率高，大大增（zēng）加（jiā）維修成本（běn）。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略（luè）了生產工藝，隻有在固定工藝和（hé）固定麵料的（de）工況（kuàng）下（xià）才起（qǐ）到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝（chōng）刷下孔的大小也隨之慢慢變（biàn）大，流量也慢慢變大（dà）。

4.比任（rèn）何同行（háng）機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用（yòng）率，但是並不理想,而（ér）且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成（chéng）本。我公司由於對中（zhōng）壓（yā）蒸（zhēng）汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我（wǒ）司機械中壓蒸汽控製（zhì）係統在同行中具（jù）有以下優勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵（jiàn）操作，自動控製，避免（miǎn）操作（zuò）工頻繁開關閥（fá）門的麻煩，又可以臨時（shí）停機或換麵料時限度的（de）減少蒸汽的浪費。 

2.本係統（tǒng）具有升溫快、流量（liàng）省.蒸汽（qì）熱量（liàng）利用率（lǜ）高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以（yǐ）低壓與中（zhōng）壓蒸汽自由切換，回用可以回水（shuǐ）和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路（lù）合理（lǐ）設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用（yòng）引起的閥芯（xīn）磨損而導致（zhì）的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換（huàn）功能（néng），在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。