我公司對定型機，中溫中壓蒸（zhēng）汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度（dù）要求和不同的蒸汽狀況給出合適（shì）的設計方案。 

我公司的中溫（wēn）中壓改造（zào）工程有升溫快、流量省等優勢,特別在（zài）蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲（huò）得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務（wù）是（shì）企業賴以（yǐ）生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了（le）完成（chéng）這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術（shù）過硬的（de）專業隊伍，常年服（fú）務在（zài）全國（guó）第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣（qù）的用戶均可（kě）來我公司參觀、洽（qià）談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為（wéi）您解除後（hòu）顧之憂。

我司對（duì）中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸（zhēng）汽改（gǎi）造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝（yì）溫度的情（qíng）況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量（liàng）包括三（sān）個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其（qí）中過熱（rè）度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上（shàng）可以看出中壓蒸汽大部分是（shì）相變（biàn）熱也稱潛熱,而（ér）飽和溫度的高（gāo）低與（yǔ）壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高（gāo）,由於過熱蒸汽導熱（rè）性差反（fǎn）而會影響升溫。

我司定型機（jī）蒸汽係統（tǒng）改造 

下麵談談同行在中（zhōng）壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流（liú）經換熱器，減壓後進入水汽分離器（qì），進入（rù）低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸（zhēng）汽壓力高，水的沸點也（yě）高,在3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度以下就是水的狀態. 

如（rú）此高溫的（de）冷（lěng）凝水在設備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的（de）故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸（zhēng）汽流量的（de）作用，而忽略了生產工藝，隻有在（zài）固定工藝和（hé）固定（dìng）麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比（bǐ）任何同行機械節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以上就是市麵上常用（yòng）的幾個方案，都是靠機械硬件（jiàn）來控製（zhì）流量提高蒸（zhēng）汽利用率，但是並（bìng）不（bú）理想,而且（qiě）中壓蒸汽對硬（yìng）件要求非常高,大大的增加了使用成本和（hé）維修成本。我公司由於對中壓（yā）蒸汽的工況（kuàng）有深入的了解，優化管路結構，進行流（liú）量（liàng）自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優（yōu）勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時（shí）限度的減（jiǎn）少（shǎo）蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各（gè）種麵料的定型工（gōng）藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設（shè）計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避（bì）免了由於閥門長期（qī）使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有（yǒu）節能模式與高溫模式之間（jiān）自動切（qiē）換功能，在（zài）保證（zhèng）麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流（liú）量（liàng）。