高溫高壓筒子紗染色機是新一（yī）代節能的筒子（zǐ）紗染色機，180°平板式換向裝（zhuāng）置，外置管殼（ké）式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機（jī）型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源（yuán）更省，使用（yòng）成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高（gāo）溫條件下的染色及前（qián）後處理；亦適用（yòng）於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的（de）染色及前後（hòu）處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（guà）（或疊裝）式絞紗（shā）、鬆軟筒（tǒng）子（zǐ）紗、散（sàn）纖、絲餅（bǐng）（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各（gè）種形態纖維的染色（sè）和前後處理。

高溫高壓筒子紗染（rǎn）色機具（jù）有以下優點（diǎn）：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變（biàn）頻（pín）控製（zhì），可無級（jí）流量控製，根據（jù）工藝曲線達到同步染（rǎn）色要求。

■ 獨特穩定（dìng）可（kě）靠（kào）換向裝置，液流換向時（shí），主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器（qì），可同時顯示溫（wēn）度（dù）曲線、步（bù）驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料（liào），化學助劑，蒸汽和水，排汙量更（gèng）少。

標（biāo）準結構

■ 染缸（gāng）和（hé）所有與染液接觸部分均采用不（bú）鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織（zhī）物而定，可無級控製流量。

■ 垂（chuí）直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重（chóng）錘（chuí）裝置配氣缸開關（guān）。缸蓋電氣連鎖（suǒ）裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製換向的平板式液（yè）流換向器（qì）。

■ 主缸（gāng）自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開（kāi）式加料桶及定量注料。

■ 高精（jīng）度感（gǎn）應的（de）壓差式傳感（gǎn）器控（kòng）製液位（wèi）（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力（lì）為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水（shuǐ）壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝（zhuāng）置的等容量預備缸（gāng）、輸送泵、攪拌係統（tǒng）。

■ 各種紗架，如：筒（tǒng）子、散毛、絞（jiǎo）紗（shā）、拉鏈、經軸等。

■ 高（gāo）溫排放（fàng）。

■ 比例漸進加料和比例加熱係（xì）統。

■ 減載（zǎi）紗管及其配件（jiàn）。

■ 第二入水和（hé）第二排放。

■ 主（zhǔ）泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色（sè）附件。如：紗管、中（zhōng）間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆（gǎn）式、吊杆式卸紗裝置

想了解關於高溫高壓染色（sè）機和筒子紗染色機問題的，可以來電（diàn）谘詢石獅市洪順印染機械製造（zào）公司。