高（gāo）溫（wēn）高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式（shì）熱交換器（qì），新（xīn）穎離心泵整體連接（jiē）方式。

較（jiào）小（xiǎo）浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖（xiān）維的筒子紗在高溫條（tiáo）件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛等纖維的（de）筒子（zǐ）紗在常溫條件下的染色及前後處理（lǐ）。更換不同的染籠，可（kě）供毛條（tiáo）、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈（liàn）、粘扣帶和經軸紗等（děng）各種形態纖維（wéi）的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以（yǐ）及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節（jiē）省空間（jiān）20%。

■ 節能外置式新穎換熱（rè）器。

■ 主泵電（diàn）機變頻控製，可無級流量控製，根據（jù）工藝曲（qǔ）線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠（kào）換向裝置，液流換（huàn）向時（shí），主泵不停（tíng）頓，增加液（yè）流循環次數。

■ 采用先進的電（diàn）腦控製器（qì），可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水（shuǐ）、升（shēng）溫、恒溫、降（jiàng）溫及（jí）清洗

   等達到染色工藝要求。可（kě）連接（jiē）中央（yāng）集中控製係統。提（tí）高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化（huà）學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所（suǒ）有與染液接觸部（bù）分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率（lǜ）高新穎離心（xīn）泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電（diàn）氣連鎖裝置（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式（shì）液（yè）流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（zhì）（氣墊式）。

■ 敞開式（shì）加料（liào）桶及（jí）定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳（chuán）感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和（hé）蒸氣壓（yā）力為0.7MPa）

6、 冷卻率（lǜ）：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸（gāng）、輸送泵、攪拌係（xì）統。

■ 各（gè）種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管（guǎn）及其配（pèi）件（jiàn）。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊（diàn）片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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