高溫高（gāo）壓筒子紗染色機是新（xīn）一代節能的筒（tǒng）子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎（yǐng）離（lí）心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源（yuán）更省，使用成本（běn）更低。適（shì）用於滌綸及混紡纖維的筒子紗（shā）在高溫條件下（xià）的染色及前後處（chù）理；亦適用於棉（mián）、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條（tiáo）、懸掛（或疊裝）式絞紗（shā）、鬆軟筒子紗、散（sàn）纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各（gè）種形態（tài）纖維的染色和前後處理。

高（gāo）溫（wēn）高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵（bèng）以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻（pín）控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨（dú）特（tè）穩定可靠（kào）換向裝置，液流換向（xiàng）時，主泵不停頓，增加液（yè）流循環（huán）次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可（kě）同時（shí）顯示溫度曲線、步驟和輸出等（děng）。全自動（dòng）控製的定量（liàng）加料、進水（shuǐ）、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工（gōng）藝要求。可（kě）連接中央集（jí）中控製係統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低浴比可（kě）變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助（zhù）劑（jì），蒸汽和水，排汙（wū）量更（gèng）少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級（jí）控製流（liú）量。

■ 垂直（zhí）式（shì）缸體，快鎖缸蓋帶平衡重（chóng）錘裝置配（pèi）氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以（yǐ）上缸蓋有重錘平（píng）衡開關）。

■ 自動控製換向的（de）平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓（yā）差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進（jìn）的微電腦程序（xù）控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作（zuò）溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接（jiē）加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛（máo）、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排放。

■ 比（bǐ）例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件（jiàn）。

■ 第二入水和第二排（pái）放（fàng）。

■ 主泵（bèng）流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件（jiàn）。如：紗（shā）管、中間墊片及（jí）自落鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆式、吊杆式卸紗裝置

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