高溫高（gāo）壓筒（tǒng）子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板（bǎn）式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心（xīn）泵整體連接方式。

較小浴比（bǐ）達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源（yuán）更省，使用成（chéng）本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用（yòng）於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫（wēn）條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛（máo）條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各（gè）種形態纖維的染色和前後（hòu）處理。

高溫高壓筒子紗染色機（jī）具有以下（xià）優點：

■ 整體（tǐ）式熱交換器、離（lí）心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無（wú）級流量控製，根（gēn）據工藝曲線達到同（tóng）步染色要求。

■ 獨特穩定可（kě）靠換向裝置，液（yè）流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數（shù）。

■ 采用先進的電腦控製（zhì）器，可同時（shí）顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的（de）定量加料、進水、排（pái）水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝（yì）要求。可連接中央集中控製（zhì）係（xì）統。提高染色質量。

■ 低浴比可變（biàn）載量（1：6-1：10）節省染（rǎn）料，化學助劑，蒸汽和水，排（pái）汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均（jun1）采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心（xīn）泵或混流泵，根據織物而定，可無（wú）級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸（gāng）蓋帶平衡（héng）重錘裝置配氣缸開（kāi）關。缸蓋電氣連（lián）鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平（píng）衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動加壓（yā）卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精（jīng）度（dù）感應的壓差（chà）式傳（chuán）感器控製（zhì）液位（氣墊式）。

■ 先（xiān）進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱（rè）率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統（tǒng）。

■ 各種紗架，如：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色（sè）附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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