我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求（qiú）和（hé）不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回（huí）用處於（yú）國內水（shuǐ）平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後（hòu）服務：產品質（zhì）量和售後服務是（shì）企業賴（lài）以生存和發展（zhǎn）的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企（qǐ）業文化，為了完成這一承諾，我司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術（shù）過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對（duì）我（wǒ）們的技術感（gǎn）興（xìng）趣的用戶均可來我公（gōng）司參觀、洽談,對（duì）所有一起草 www.17.com网站（men）的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您（nín）解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有一個要點也（yě）是難點,就是（shì）在保證工藝溫（wēn）度的情況下如（rú）何提高蒸汽熱（rè）量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量（liàng）包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量（liàng）、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右（yòu）,飽和相變（biàn）熱量占總熱量（liàng）的70%左右,冷（lěng）凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以（yǐ）看出中壓蒸汽（qì）大部分是相變熱也稱潛熱,而飽（bǎo）和溫度的高低與（yǔ）壓力相關,所以中壓蒸汽重要指（zhǐ）標就是壓力（lì）,過熱（rè）度（dù）多少對蒸汽影（yǐng）響不（bú）大,過熱度過高,由於過熱蒸（zhēng）汽導熱性差反而（ér）會影響升溫。

我司定型機蒸汽（qì）係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的（de）缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓（yā）蒸汽流經（jīng）換熱器，減壓後進入水（shuǐ）汽分離器，進入低壓蒸汽（qì）管網。這種設計方案，由於壓力高（gāo）蒸汽（qì）流（liú）速快，可能蒸汽潛熱還（hái）沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高（gāo），水的沸點（diǎn）也高,在3.0mPA的壓力下（xià）230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水（shuǐ）熱量的利用率就大（dà）大降低，流量也（yě）不（bú）小（xiǎo），而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成（chéng）本。 

3.用（yòng）節（jiē）流（liú）閥，用節流閥就隻有（yǒu）限製（zhì）蒸汽流量的作用，而（ér）忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決（jué）於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也（yě）隨之慢慢變大，流量也慢慢變（biàn）大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中（zhōng）壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增（zēng）加了使用成本和（hé）維（wéi）修成本。我公司由於對（duì）中壓蒸汽（qì）的（de）工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我（wǒ）司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等（děng）.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻（pín）繁開關閥門的（de）麻煩，又（yòu）可以臨時停（tíng）機（jī）或換麵料時限度的減少蒸汽的（de）浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽（qì）可以低壓與（yǔ）中壓蒸汽自由切換，回（huí）用可以回水和回汽選擇（zé）,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了（le）由於閥（fá）門長期使用引起的閥芯（xīn）磨（mó）損而（ér）導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模（mó）式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽（qì）流量。