高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機（jī）是新（xīn）一代（dài）節能的（de）筒子紗染色機，180°平板式換向裝（zhuāng）置（zhì），外置管殼式熱交換器，新穎離心泵（bèng）整體連接（jiē）方式。

較小浴比達（dá）到1：6。與國內外常規機型相比，結（jié）構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用（yòng）成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在（zài）高溫條件下的染色及（jí）前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常（cháng）溫條件下（xià）的染色（sè）及前後處理。更換不同的染籠，可（kě）供毛條（tiáo）、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘（zhān）扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓（yā）筒子紗染色機（jī）具（jù）有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環（huán）管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換（huàn）熱器。

■ 主（zhǔ）泵（bèng）電機變頻（pín）控製，可無級流（liú）量控（kòng）製，根據工藝曲線（xiàn）達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換（huàn）向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用（yòng）先進的電腦控製器，可（kě）同時顯示（shì）溫度曲線、步驟和輸出等。全（quán）自動控製（zhì）的定量加料、進水、排水、升溫（wēn）、恒溫、降溫及清洗（xǐ）

   等達到染（rǎn）色工藝要求。可連接（jiē）中央集中（zhōng）控製係統（tǒng）。提高染（rǎn）色質量。

■ 低浴（yù）比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸（zhēng）汽和水，排汙量（liàng）更少。

標準結構

■ 染（rǎn）缸和所（suǒ）有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵（bèng）或（huò）混流泵，根（gēn）據織物而定，可無級控製流量（liàng）。

■ 垂（chuí）直式缸體，快鎖缸蓋帶（dài）平（píng）衡重錘（chuí）裝置配氣（qì）缸開關。缸蓋（gài）電氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘平衡開關（guān））。

■ 自動控製換向（xiàng）的平板（bǎn）式液流換向器。

■ 主缸自動加壓（yā）卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊（diàn）式（shì））。

■ 先進的微電腦程序（xù）控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱（rè）率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力（lì）為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約（yuē）20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱（rè）裝置的等容（róng）量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉（lā）鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例（lì）漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二（èr）入（rù）水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片及自落（luò）鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆式（shì）、吊杆式卸紗裝置

想了解關於高溫高壓染色（sè）機和筒子紗染色機問題的，可以來電谘詢石獅市洪順印染機械製造公（gōng）司（sī）。