高溫高壓（yā）筒子紗染色（sè）機是（shì）新（xīn）一代節能的筒子紗（shā）染色機，180°平板式換向裝置，外置管（guǎn）殼（ké）式熱交換器，新（xīn）穎離心泵整體（tǐ）連（lián）接方式。

較小（xiǎo）浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊（còu），浴比更低，能源（yuán）更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染（rǎn）色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的（de）筒子紗在常溫條件下（xià）的染色及前後處理。更換不同的（de）染籠，可供毛條、懸（xuán）掛（或疊裝）式絞紗、鬆（sōng）軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼（ní）龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態（tài）纖維的染色（sè）和前後處理（lǐ）。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵（bèng）電機變頻（pín）控製，可（kě）無級（jí）流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數（shù）。

■ 采（cǎi）用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫（wēn）、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽（qì）和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和（hé）所有（yǒu）與染液接觸部分（fèn）均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織（zhī）物而（ér）定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快鎖缸蓋帶（dài）平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋（gài）電氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的（de）平板式液流換向器。

■ 主缸自動（dòng）加壓卸壓裝置（氣（qì）墊式（shì））。

■ 敞開式加料桶及定量注（zhù）料。

■ 高精度感（gǎn）應的壓差式（shì）傳感器控（kòng）製液位（wèi）（氣墊式）。

■ 先進的微電（diàn）腦程序控製（zhì）器。

技 術 數 據

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱（rè）率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送（sòng）泵、攪（jiǎo）拌係統。

■ 各種（zhǒng）紗架，如：筒子、散毛、絞紗（shā）、拉鏈、經軸（zhóu）等。

■ 高溫排（pái）放。

■ 比例漸進（jìn）加料和比（bǐ）例加（jiā）熱係統（tǒng）。

■ 減載紗管及其配件（jiàn）。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量（liàng）控製係統。

■ 筒子（zǐ）紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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