我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改（gǎi）造有豐富的改造經驗（yàn）。對不同的麵（miàn）料（liào）溫度要求和不同的蒸汽（qì）狀況給（gěi）出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流（liú）量省等優勢,特（tè）別（bié）在蒸汽冷凝水的（de）回（huí）用處於國內水平,並（bìng）獲得兩項國家zhuanli。 

售後（hòu）服務：產品質量和售後（hòu）服務是企業賴以生存和發展（zhǎn）的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站（men）便確立了“誠信為（wéi）本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我（wǒ）司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的（de）技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有我（wǒ）們的用戶,我;公司可派人進行（háng）指（zhǐ）導和設備維修，為（wéi）您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造（zào）的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下（xià）如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率（lǜ）低就費流（liú）量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過（guò）熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱（rè）度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量（liàng）占（zhàn）總熱量的70%左右,冷凝水熱（rè）量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變（biàn）熱也稱（chēng）潛熱,而飽和溫（wēn）度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多（duō）少對蒸汽影響（xiǎng）不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而（ér）會影響（xiǎng）升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的（de）缺陷: 

1蒸汽直排（pái）做法（fǎ），就是中壓（yā）蒸汽流經換（huàn）熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出（chū）換熱器。結果就是流量（liàng）大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水（shuǐ）的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏（shū）水閥冷凝水熱量（liàng）的利用率就大大（dà）降低，流量也（yě）不小（xiǎo），而且在此種工況下.疏水閥的故（gù）障率高，大大增（zēng）加維（wéi）修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量（liàng）的作用（yòng），而（ér）忽略了生（shēng）產工藝，隻（zhī）有在固定工藝和固定麵料的工況下（xià）才起到一定（dìng）作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長（zhǎng）期的蒸汽衝刷下孔的大（dà）小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何（hé）同行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能耗。

以上就（jiù）是市（shì）麵上常（cháng）用的幾個方（fāng）案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬（yìng）件要求（qiú）非常高,大大的增加了使用成本和維修（xiū）成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路（lù）結構，進（jìn）行流量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方（fāng）便，暖機（jī）升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作（zuò），自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以（yǐ）臨時停（tíng）機或換麵（miàn）料時限度的減少蒸汽（qì）的（de）浪費。 

2.本係統具（jù）有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應（yīng）各種麵料（liào）的定型（xíng）工藝，進汽可以低壓與（yǔ）中壓蒸汽自由切換（huàn），回用可以回水和回（huí）汽選擇,客戶可以具體工（gōng）況進行選擇（zé）,靈活方便。 

3.對（duì）中（zhōng）溫中壓管路（lù）合理設計（jì）與優化，大大增加手動閥與自動（dòng）閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯（xīn）磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限（xiàn）度地減（jiǎn）少蒸汽（qì）流（liú）量。