我公司對定型機，中溫（wēn）中壓蒸汽改造（zào）有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同（tóng）的蒸汽狀況給出（chū）合適的（de）設計方案。 

我公司的（de）中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢（shì）,特別在蒸汽冷（lěng）凝水的回用處於國內水（shuǐ）平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立（lì）之初，一起草 www.17.com网站（men）便確（què）立了“誠信為本，質量好，用（yòng）戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一（yī）支吃苦耐勞（láo）、技（jì）術過（guò）硬的專業隊伍（wǔ），常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來（lái）我（wǒ）公（gōng）司（sī）參觀、洽談（tán）,對所有一起草 www.17.com网站的用戶（hù）,我（wǒ）;公司可派人（rén）進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的（de）理念:中壓蒸汽改造（zào）工程隻有一個要點也是難（nán）點,就是在保證工（gōng）藝溫（wēn）度（dù）的情況下如何提高（gāo）蒸汽熱量利用率（lǜ）,利用率高就流量（liàng）省,利用（yòng）率低（dī）就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個（gè）部分（fèn）,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱（rè）量。其中過熱（rè）度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從（cóng）上可以看出中壓蒸汽大部分是（shì）相（xiàng）變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由（yóu）於過熱蒸（zhēng）汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下（xià）麵談談同行在中壓蒸（zhēng）汽設計中的缺陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做（zuò）法，就是中壓蒸汽流經換（huàn）熱器，減（jiǎn）壓後進（jìn）入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也（yě）高,在3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度以下就是（shì）水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱（rè）量的利（lì）用率就大（dà）大降低，流量（liàng）也（yě）不小，而且在此種工況下.疏水閥的故（gù）障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用（yòng）節流閥（fá）就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作（zuò）用，流量大小（xiǎo）基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨（suí）之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行（háng）機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上（shàng）就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來（lái）控製（zhì）流量提高蒸汽利用（yòng）率，但是並（bìng）不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和（hé）維修成（chéng）本（běn）。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管（guǎn）路（lù）結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸（zhēng）汽控製（zhì）係（xì）統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是（shì）一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽（qì）的浪費（fèi）。 

2.本係統具有升溫（wēn）快（kuài）、流量省.蒸（zhēng）汽熱（rè）量利用率高的特（tè）點，並適（shì）應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換，回用可以回水和回汽（qì）選擇,客戶（hù）可以具（jù）體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理（lǐ）設計與（yǔ）優化，大大增（zēng）加手動（dòng）閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門（mén）長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增（zēng）加。 

4.本係統（tǒng）具有節能模式與高溫（wēn）模式之間自動切換功能，在保（bǎo）證麵料工藝的情（qíng）況下限度地減少蒸汽流量。