高溫高壓筒子紗染色機是（shì）新一代節能（néng）的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交（jiāo）換器，新穎（yǐng）離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與（yǔ）國內（nèi）外常規機型相比，結構（gòu）更緊湊，浴（yù）比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒（tǒng）子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉（mián）、麻（má）、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染（rǎn）籠，可供毛（máo）條、懸掛（或疊（dié）裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍（lóng）拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色（sè）和前後處（chù）理（lǐ）。

高溫高壓筒子紗染（rǎn）色機具有以下優點：

■ 整（zhěng）體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間（jiān）20%。

■ 節能外置式新穎換熱器（qì）。

■ 主（zhǔ）泵電機（jī）變頻控製，可無級流量控（kòng）製（zhì），根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨（dú）特穩定可靠換向裝置，液流換（huàn）向時，主泵不停頓，增加液流循環次數（shù）。

■ 采用先進的電腦（nǎo）控製器，可同（tóng）時顯示溫度曲線、步驟和輸出等（děng）。全自動控（kòng）製的定量加料（liào）、進水、排（pái）水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製（zhì）係統。提（tí）高染色質量。

■ 低浴比（bǐ）可（kě）變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水（shuǐ），排（pái）汙（wū）量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸（chù）部分均采用不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效率（lǜ）高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式（shì）缸體，快鎖缸蓋帶平（píng）衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋（gài）電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重（chóng）錘平衡開關）。

■ 自動控製換（huàn）向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加（jiā）壓卸壓裝置（氣墊（diàn）式）。

■ 敞開式（shì）加料（liào）桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序（xù）控（kòng）製器。

技 術 數 據

1、 設計（jì）壓力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓（yā）力為0.3MPa）

任（rèn） 選 件

■ 帶（dài）直接加熱裝置的等容量預備缸（gāng）、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗（shā）架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比（bǐ）例漸進加料和比例加熱係（xì）統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和（hé）第二排放。

■ 主泵流量（liàng）控（kòng）製（zhì）係統。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如（rú）：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆式、吊杆式卸紗裝置（zhì）

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