我公司對（duì）定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造（zào）經驗。對（duì）不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀（zhuàng）況給出合適的（de）設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的（de）回（huí）用處於國內水平（píng）,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服（fú）務是企業賴以（yǐ）生存和發展的根本，自建（jiàn）立之初，一起草 www.17.com网站便確立（lì）了“誠信為本，質（zhì）量好，用戶至上”的企業文化，為（wéi）了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐（nài）勞（láo）、技術過硬的（de）專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶（hù）均可來我（wǒ）公司參觀、洽（qià）談,對所有（yǒu）我（wǒ）們的用（yòng）戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為（wéi）您解除後顧之憂。

我（wǒ）司對（duì）中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念:中壓蒸（zhēng）汽改造（zào）工（gōng）程隻有一（yī）個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高（gāo）蒸（zhēng）汽熱量利用率,利用率高就流量（liàng）省,利用（yòng）率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相（xiàng）變熱量、冷凝水的熱量（liàng）。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占（zhàn）總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左（zuǒ）右。從上可以看出中（zhōng）壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱（rè）,而（ér）飽和溫度（dù）的（de）高低與（yǔ）壓力相關,所以中壓（yā）蒸汽重要指標（biāo）就（jiù）是壓（yā）力,過熱度多少對蒸（zhēng）汽（qì）影響不大,過（guò）熱度過高,由於過熱蒸汽（qì）導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下（xià）麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減（jiǎn）壓後進入水汽分離器，進（jìn）入低壓蒸汽管（guǎn）網（wǎng）。這種設計方案，由於（yú）壓力高蒸汽（qì）流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利（lì）用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫（wēn）差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高（gāo）,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就（jiù）是（shì）水的狀態. 

如此高溫的冷（lěng）凝水在設備上仍可利用，如果（guǒ）用疏水閥冷凝水熱量的（de）利用率就（jiù）大大降（jiàng）低，流量也不小（xiǎo），而且在（zài）此種工況下.疏水閥的故（gù）障率高（gāo），大大增加維修成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流（liú）量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在（zài）固定工藝和固（gù）定麵料的工況下（xià）才起到一定作用，流量大小基本取（qǔ）決於節流閥（fá）開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量（liàng）也慢慢變大。

4.比（bǐ）任何同行機械節（jiē）省15%左右蒸汽能耗。

以上就（jiù）是市麵上常（cháng）用的幾個方（fāng）案，都（dōu）是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常（cháng）高,大大的增加了使用（yòng）成本和維（wéi）修成本。我公司由於對中（zhōng）壓蒸汽的工況有（yǒu）深入的（de）了解，優化管路結（jié）構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行（háng）中具（jù）有以下優勢: 

1操（cāo）作方便，暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的（de）減少（shǎo）蒸汽（qì）的（de）浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省（shěng）.蒸汽熱量利（lì）用率高（gāo）的特點（diǎn），並適應各種麵料的定型工藝（yì），進汽可以低壓（yā）與中壓蒸（zhēng）汽自由切換，回（huí）用可以回（huí）水和（hé）回汽選擇,客戶（hù）可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對（duì）中溫（wēn）中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免（miǎn）了由於閥門長（zhǎng）期使用引起的閥芯磨損（sǔn）而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證（zhèng）麵料（liào）工藝的情（qíng）況下限度地減少蒸（zhēng）汽流量。