高（gāo）溫（wēn）高壓筒子紗染色（sè）機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝（zhuāng）置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較（jiào）小浴比達到1：6。與（yǔ）國內外（wài）常規機型（xíng）相比，結構更（gèng）緊湊，浴（yù）比更低，能源（yuán）更省，使用成本更低。適（shì）用於滌綸及混（hún）紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染（rǎn）色（sè）及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及（jí）前後處理。更換不同的（de）染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝（zhuāng））式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈（liàn）、粘扣帶（dài）和（hé）經軸紗（shā）等各種形態纖維的染色和前後（hòu）處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心（xīn）泵以及180°平板（bǎn）式換（huàn）向裝置，無外循（xún）環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量（liàng）控製，根據工藝曲線（xiàn）達到同步染色要求。

■ 獨特穩定（dìng）可靠換（huàn）向裝置（zhì），液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數（shù）。

■ 采用先進的電腦控（kòng）製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料（liào）、進水、排水、升（shēng）溫、恒溫、降溫及（jí）清洗

   等達到染色工藝（yì）要求。可連接中央集中控（kòng）製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助（zhù）劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無（wú）級控製流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置（zhì）配氣缸開（kāi）關。缸蓋電氣連鎖（suǒ）裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控（kòng）製換（huàn）向的平板（bǎn）式液流（liú）換向器。

■ 主缸自動加（jiā）壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳（chuán）感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電（diàn）腦程序控製器。

技 術 數 據（jù）

1、 設計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（冷卻水壓力為（wéi）0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直（zhí）接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵（bèng）、攪拌係（xì）統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料（liào）和比例加熱係統。

■ 減載（zǎi）紗管及其配件。

■ 第二入水（shuǐ）和第二排放（fàng）。

■ 主泵流量（liàng）控製係統。

■ 筒子紗染色（sè）附件。如：紗管（guǎn）、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗（shā）裝置

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