我公（gōng）司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸（zhēng）汽（qì）狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓（yā）改造工程有升溫快、流量省（shěng）等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國（guó）內水（shuǐ）平,並獲得兩（liǎng）項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的（de）企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支（zhī）吃苦耐（nài）勞、技術過硬的（de）專業（yè）隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對（duì）一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所（suǒ）有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人（rén）進行指導（dǎo）和設備維修，為您解除後（hòu）顧之憂。

我司對（duì）中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造（zào）工程隻有（yǒu）一個要點（diǎn）也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省（shěng）,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸（zhēng）汽熱量包括三個部分,過熱（rè）度熱（rè）量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量（liàng）占總熱量的10%左右,飽（bǎo）和相變熱量占（zhàn）總熱量的（de）70%左（zuǒ）右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓（yā）蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫（wēn）度的高低與壓力相（xiàng）關,所以中壓蒸汽重要（yào）指標（biāo）就是（shì）壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由（yóu）於過熱蒸汽導熱性差反而會（huì）影響升溫。

我（wǒ）司定（dìng）型（xíng）機蒸汽係統改（gǎi）造 

下（xià）麵談談同行在中（zhōng）壓蒸汽（qì）設計中的缺陷（xiàn）: 

1蒸汽直排做法，就是（shì）中壓蒸汽流經換（huàn）熱器，減壓後進入水汽分離器，進入（rù）低（dī）壓蒸（zhēng）汽管（guǎn）網。這種設（shè）計方案，由（yóu）於壓力高蒸汽流速快（kuài），可能蒸汽潛（qián）熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下（xià）就是（shì）水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱（rè）量的（de）利（lì）用率就（jiù）大大降低，流量也不小，而（ér）且（qiě）在此（cǐ）種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修（xiū）成本。 

3.用節流閥（fá），用節流（liú）閥就隻有限製蒸汽流量的（de）作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定（dìng）麵（miàn）料的工況下才（cái）起到（dào）一定作用，流量大小基本取決於節（jiē）流閥開孔的大小，但長期的蒸汽（qì）衝刷（shuā）下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市（shì）麵上常用的幾個（gè）方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但（dàn）是（shì）並不理想,而且中壓蒸汽（qì）對硬件要求非常高,大大的增加（jiā）了使用成本和維修成本。我公司由於對中（zhōng）壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中（zhōng）壓蒸汽控（kòng）製係統在同行中具有以下優（yōu）勢（shì）: 

1操作方便（biàn），暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一（yī）鍵操（cāo）作，自動控（kòng）製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又（yòu）可以臨時（shí）停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流（liú）量省（shěng）.蒸汽熱量利用率高的特（tè）點，並適應各種麵料的定（dìng）型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換（huàn），回用可（kě）以回水和回汽選擇,客戶可以具體（tǐ）工況進行選擇（zé）,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增（zēng）加手動閥與自動閥的使用壽（shòu）命,避免了由於閥門長期使（shǐ）用引起的閥芯（xīn）磨損而導（dǎo）致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動（dòng）切換功能，在保證麵料（liào）工藝的情況下限度地減少蒸汽流（liú）量。