我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造（zào）有豐富的（de）改造（zào）經驗（yàn）。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案（àn）。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省（shěng）等（děng）優勢,特（tè）別（bié）在蒸汽冷凝水的回用處（chù）於國內水平,並獲得兩（liǎng）項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服（fú）務（wù）是企業（yè）賴以生存和發（fā）展的（de）根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確（què）立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企（qǐ）業文化，為了完成這一承諾，我司建立了（le）一支吃苦耐勞、技術（shù）過硬（yìng）的專業隊伍，常年服務（wù）在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我（wǒ）;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有（yǒu）一個要點也是難點,就是在保證（zhèng）工藝溫度的情（qíng）況下（xià）如何提高蒸汽熱量利用率,利用率（lǜ）高（gāo）就流量省,利用率低就費（fèi）流（liú）量。

中壓過（guò）熱蒸汽熱量包（bāo）括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其（qí）中（zhōng）過熱度熱量占總熱（rè）量的10%左右,飽（bǎo）和相變熱量占總（zǒng）熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量（liàng）20%左右。從（cóng）上可以看出中壓蒸汽大（dà）部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度（dù）的（de）高低與壓力（lì）相關（guān）,所以中壓蒸汽重要（yào）指標（biāo）就是（shì）壓力,過熱（rè）度多少對蒸汽影響不大,過（guò）熱度過高,由（yóu）於過熱蒸汽（qì）導（dǎo）熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下（xià）麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排（pái）做法，就是（shì）中壓蒸汽（qì）流經換（huàn）熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可（kě）能（néng）蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用（yòng）疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高（gāo）溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝（níng）水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大（dà）大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有（yǒu）在固定工藝（yì）和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也（yě）隨之慢慢變大（dà），流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市（shì）麵上常用的幾（jǐ）個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且（qiě）中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加（jiā）了使用成本和維修成（chéng）本。我（wǒ）公司由於對中壓蒸汽的工況有深（shēn）入（rù）的了解，優化（huà）管路結構，進行流（liú）量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽（qì）控製（zhì）係統在同（tóng）行中具有以下優勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是（shì）一鍵操（cāo）作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨（lín）時停（tíng）機或換麵料時限度的減少（shǎo）蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱（rè）量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可（kě）以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中（zhōng）溫中壓管路合理（lǐ）設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使（shǐ）用壽命,避免了由於（yú）閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功（gōng）能，在保證麵料（liào）工藝的（de）情況下限度地減少蒸汽流量。