高溫高壓筒子紗染色機是新一代節（jiē）能的筒子紗染色機，180°平板（bǎn）式換向裝置（zhì），外置管殼式熱交換器，新穎離（lí）心泵整體連（lián）接方式。

較小浴比達到1：6。與國（guó）內外常規機型相比（bǐ），結構更緊湊，浴比更低，能（néng）源更省，使用成（chéng）本更低。適用於滌（dí）綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前後（hòu）處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛（máo）等纖維的筒（tǒng）子紗在常（cháng）溫條件下的染色及（jí）前後處理。更換不（bú）同的染籠，可供毛條、懸掛（guà）（或疊裝）式（shì）絞（jiǎo）紗、鬆（sōng）軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼（ní）龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式（shì）熱交換器、離心泵以及180°平（píng）板式（shì）換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新（xīn）穎換熱器。

■ 主泵電（diàn）機（jī）變頻控製，可無級流量控製，根（gēn）據（jù）工藝曲線達到同步染色要（yào）求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先（xiān）進的電腦控製器，可（kě）同時顯示溫（wēn）度曲線（xiàn）、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排（pái）水、升溫、恒溫、降溫及清（qīng）洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載（zǎi）量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量（liàng）更少。

標準結構（gòu）

■ 染缸（gāng）和所有與染液接觸部分均采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼製造（zào）。

■ 效率高新穎離心（xīn）泵（bèng）或混（hún）流泵，根據織物而定，可無級控製流量（liàng）。

■ 垂（chuí）直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重（chóng）錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸（gāng）蓋有重錘平衡開關（guān））。

■ 自（zì）動控製換向（xiàng）的（de）平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式（shì）加料桶及定量注料。

■ 高精（jīng）度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先（xiān）進的微電腦程序控製器（qì）。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計（jì）溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣（qì）壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌（bàn）係統。

■ 各種（zhǒng）紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱（rè）係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二（èr）入水和第二排（pái）放。

■ 主泵流（liú）量控製係統（tǒng）。

■ 筒子（zǐ）紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

想了解（jiě）關於（yú）高溫高壓染（rǎn）色機和筒子紗染色機（jī）問題的，可以來電谘詢石獅市洪順（shùn）印染機（jī）械製造（zào）公司。