高溫高（gāo）壓筒子紗染色機是新一代節（jiē）能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外（wài）置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡（fǎng）纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及（jí）前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖（xiān）維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛（máo）條、懸掛（或疊裝（zhuāng））式絞紗（shā）、鬆（sōng）軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉（lā）鏈、粘扣帶和經軸（zhóu）紗等各種形態纖維的（de）染色和前後處（chù）理。

高（gāo）溫高（gāo）壓筒子紗染色（sè）機具有以下優點：

■ 整體式（shì）熱交（jiāo）換（huàn）器、離（lí）心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節（jiē）能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色（sè）要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不（bú）停頓，增加液流循環（huán）次數。

■ 采用先進（jìn）的電腦控製器，可同時顯示溫（wēn）度曲線、步驟（zhòu）和（hé）輸出等。全自動控製的定（dìng）量加料、進水、排水、升溫（wēn）、恒溫、降溫及（jí）清洗

   等達到（dào）染色工藝（yì）要求。可連（lián）接中（zhōng）央集中（zhōng）控製（zhì）係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載（zǎi）量（1：6-1：10）節省染料，化學助（zhù）劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和（hé）所有與染（rǎn）液接觸部（bù）分均采用不鏽（xiù）鋼製造。

■ 效率高（gāo）新穎離心泵或混流泵，根據織（zhī）物而（ér）定，可無級（jí）控製流量。

■ 垂直式（shì）缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配（pèi）氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製換向的平（píng）板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式（shì）傳感器控製液（yè）位（氣（qì）墊（diàn）式）。

■ 先進的微電腦程序控製器（qì）。

技 術 數 據（jù）

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓（yā）力（lì）為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約（yuē）20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直（zhí）接加熱裝置的等容量預備缸、輸送（sòng）泵、攪拌（bàn）係統。

■ 各（gè）種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係（xì）統。

■ 減載紗管及（jí）其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染（rǎn）色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等（děng）。

■ 頂杆式、吊（diào）杆式卸紗裝置

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