我公司對（duì）定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富（fù）的（de）改造經驗（yàn）。對不同的麵料溫度要（yào）求和不同的蒸汽狀況給出（chū）合（hé）適（shì）的設（shè）計（jì）方案。 

我公司的中溫（wēn）中壓（yā）改造（zào）工程有升溫快、流量省等優勢,特別（bié）在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以（yǐ）生（shēng）存和發展的根本，自（zì）建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐（nài）勞、技術（shù）過（guò）硬的專業隊伍（wǔ），常年服（fú）務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技（jì）術感興（xìng）趣的用戶均可來我公司（sī）參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備（bèi）維（wéi）修，為您解除後（hòu）顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的（de）理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要（yào）點也是（shì）難點,就是在保證工（gōng）藝溫度的（de）情況下如何提高蒸汽熱量利（lì）用率,利（lì）用率高就流量省,利用率低就費流（liú）量。

中壓過熱蒸汽熱（rè）量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷（lěng）凝水的熱量。其中過（guò）熱度熱量占總熱（rè）量的10%左右,飽和相（xiàng）變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也（yě）稱潛（qián）熱,而飽和溫度的高低與壓力相關（guān）,所以（yǐ）中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而（ér）會影響升溫。

我司（sī）定型機蒸汽係統改造（zào） 

下（xià）麵談談同行（háng）在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽（qì）流經換熱（rè）器，減壓後進入水汽分離器，進（jìn）入低壓蒸汽管（guǎn）網（wǎng）。這種設計方案（àn），由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完（wán）全利用就流出換熱器。結果就是流（liú）量大，升溫差。 

2.用（yòng）疏水閥，由（yóu）於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在（zài）3.0mPA的（de）壓力下230攝氏度以下就是水（shuǐ）的（de）狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可（kě）利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就（jiù）大大降低，流量也（yě）不小，而且（qiě）在此種工況下.疏（shū）水閥的（de）故障率（lǜ）高，大大增加維（wéi）修成本。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥就隻有限製蒸（zhēng）汽流量的作用，而忽略了生產工（gōng）藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小（xiǎo）基本取決於節流閥（fá）開孔的大小，但長期的蒸（zhēng）汽衝刷下孔的大（dà）小（xiǎo）也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽（qì）能耗（hào）。

以上就（jiù）是市麵上常用的（de）幾個方案，都是靠（kào）機械硬件來（lái）控製流量提高蒸汽利用（yòng）率，但是並不理想,而且中壓蒸（zhēng）汽對硬件（jiàn）要求非常高,大大的增加了（le）使用（yòng）成本和維修成本（běn）。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管（guǎn）路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同（tóng）行中具有以下優勢（shì）: 

1操作方便（biàn），暖（nuǎn）機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作（zuò）工頻繁開關（guān）閥門的麻煩，又可以臨（lín）時停機或換麵料時限（xiàn）度的減少蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流（liú）量省.蒸汽熱（rè）量利用率高（gāo）的特點，並（bìng）適（shì）應（yīng）各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓（yā）與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計（jì）與（yǔ）優（yōu）化，大大增加手動閥與自動閥的使（shǐ）用壽（shòu）命,避免了由於（yú）閥門長期使用引起的閥芯（xīn）磨損而導致的流（liú）量增加。 

4.本係統具有節（jiē）能模式與高溫模（mó）式之間自動切換功能，在保證（zhèng）麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。