我公司對定型機，中溫中壓（yā）蒸（zhēng）汽改（gǎi）造有豐富的改造經驗。對（duì）不同（tóng）的麵料溫（wēn）度要求和不同（tóng）的（de）蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企（qǐ）業（yè）賴以生存和發展的根（gēn）本，自建立之初，我（wǒ）們（men）便確（què）立了“誠信為本，質量好（hǎo），用戶至上”的（de）企業文化，為了完成（chéng）這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興（xìng）趣的用戶均可來我公司參（cān）觀、洽談,對（duì）所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫（wēn）中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程（chéng）隻有一個（gè）要點也是難點（diǎn）,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利（lì）用率低（dī）就費流量。

中壓過熱蒸（zhēng）汽（qì）熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱（rè）量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相（xiàng）變熱量占總熱量的70%左（zuǒ）右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上（shàng）可以看出中壓蒸汽大部分是（shì）相變熱也稱潛熱,而飽和溫（wēn）度的高低與壓力相關,所以中壓蒸（zhēng）汽重要指標就是壓（yā）力（lì）,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高（gāo）,由於（yú）過熱蒸汽導熱性差反而會影響（xiǎng）升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直（zhí）排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這（zhè）種設計方案，由於壓（yā）力（lì）高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流（liú）出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高（gāo）,在3.0mPA的（de）壓力下230攝氏（shì）度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水（shuǐ）在設備上仍可利用，如果（guǒ）用疏水（shuǐ）閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且（qiě）在此種工況下.疏（shū）水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流閥就（jiù）隻（zhī）有限製（zhì）蒸汽流量的作用，而忽略了（le）生產（chǎn）工藝（yì），隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流（liú）閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變（biàn）大。

4.比任何同行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以上就（jiù）是市（shì）麵上常用的幾個方案，都（dōu）是靠機械硬（yìng）件來控（kòng）製（zhì）流量提高蒸汽利用（yòng）率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常（cháng）高（gāo）,大大的增加了使用成本和維修（xiū）成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的（de）了解，優（yōu）化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統（tǒng）在同行中具有以下（xià）優勢: 

1操（cāo）作方便，暖機（jī）升溫、保（bǎo）溫（wēn）、流量（liàng）控製等.都是一鍵（jiàn）操作，自動（dòng）控製（zhì），避免操作工頻繁開關閥門的（de）麻煩，又可以臨時停機（jī）或換麵料時限（xiàn）度的減少蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本係統具有升溫（wēn）快（kuài）、流量（liàng）省.蒸汽熱量利用率（lǜ）高的特點（diǎn），並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自（zì）由切（qiē）換（huàn），回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計（jì）與優化，大（dà）大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模（mó）式與高溫模式之（zhī）間自動切換功能，在保證麵（miàn）料（liào）工（gōng）藝的情況下限度（dù）地減少蒸汽流量。