我公司對定型機，中溫中壓（yā）蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要（yào）求（qiú）和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案（àn）。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲（huò）得兩項國家zhuanli。 

售後服務（wù）：產品（pǐn）質量和售後服務是企業賴以生存和發展（zhǎn）的（de）根本，自建立（lì）之初，一起草 www.17.com网站便（biàn）確立（lì）了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾（nuò），我司建立了一（yī）支（zhī）吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍（wǔ），常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的（de）技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶（hù）,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂（yōu）。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念（niàn）:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也（yě）是難點,就是在（zài）保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過（guò）熱（rè）蒸汽（qì）熱量包（bāo）括三個部分,過熱度（dù）熱量、飽和相變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱量。其（qí）中過熱度熱（rè）量占總（zǒng）熱量的10%左右（yòu）,飽（bǎo）和相變熱量占（zhàn）總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總（zǒng）熱量20%左右。從上可以看出中壓（yā）蒸汽大部分是（shì）相變熱也稱潛熱,而（ér）飽和溫度的高低與壓力相關,所以中（zhōng）壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不（bú）大,過（guò）熱度過高,由（yóu）於過熱蒸汽導（dǎo）熱性差反而會影響升溫。

我司定型機（jī）蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做（zuò）法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入（rù）低壓（yā）蒸汽管（guǎn）網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱（rè）還沒有完（wán）全利用就流出換熱器。結果就（jiù）是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸（fèi）點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是水（shuǐ）的狀態. 

如此（cǐ）高（gāo）溫的冷凝水在設備上仍可利用，如（rú）果用疏水閥冷凝（níng）水熱量的利用率就大大降低，流（liú）量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大（dà）大增加（jiā）維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的（de）作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料（liào）的工況下才起到一定（dìng）作用，流量大小基本取決於（yú）節流閥開孔（kǒng）的大小，但（dàn）長期的蒸汽衝刷下（xià）孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比（bǐ）任何同行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常（cháng）用的幾個方案，都（dōu）是靠機械（xiè）硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但（dàn）是並不理想,而且中壓蒸汽（qì）對（duì）硬件要求非常高（gāo）,大大的（de）增加了使用成本和維修成（chéng）本。我公司（sī）由於對（duì）中壓蒸（zhēng）汽的工況（kuàng）有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵（jiàn）操作，自動控製，避免操作（zuò）工頻繁開關閥門的麻（má）煩，又可以臨時停機或換麵料時限（xiàn）度的減少蒸汽的浪費（fèi）。 

2.本係（xì）統具有升溫快（kuài）、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並（bìng）適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換（huàn），回用可（kě）以回水和（hé）回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對（duì）中（zhōng）溫中壓管路合理設計與優化，大（dà）大增加手動閥與自動（dòng）閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使（shǐ）用引起的閥芯磨損而導致（zhì）的流量增加。 

4.本係（xì）統具（jù）有節能模（mó）式與高溫模式之間自動切換（huàn）功（gōng）能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流（liú）量。