我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改（gǎi）造有（yǒu）豐富的改造經驗。對不同的麵料溫（wēn）度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設（shè）計方案。 

我公司的中（zhōng）溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢（shì）,特別在（zài）蒸汽冷凝水的回用（yòng）處於國內水平,並（bìng）獲得兩項（xiàng）國家zhuanli。 

售後服務：產品質量（liàng）和售後服務是（shì）企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便（biàn）確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企（qǐ）業文化，為了完成這一承諾，我（wǒ）司建立了一（yī）支吃苦耐勞、技術過硬（yìng）的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可（kě）來我公司參觀、洽談（tán）,對（duì）所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之（zhī）憂。

我司對中溫中壓蒸汽（qì）改造的理（lǐ）念（niàn）:中壓蒸（zhēng）汽改造工程隻有一個要點也是（shì）難點,就是在保證工藝溫（wēn）度的情況下（xià）如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和（hé）相變熱量、冷凝水的熱量。其（qí）中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左（zuǒ）右。從上可以（yǐ）看出中壓蒸汽大（dà）部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的（de）高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要（yào）指標就是（shì）壓力,過熱度多少對（duì）蒸汽影響不（bú）大,過（guò）熱度過高,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同（tóng）行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種（zhǒng）設（shè）計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流（liú）出（chū）換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水（shuǐ）閥，由（yóu）於（yú）蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝（shè）氏度以下就是水（shuǐ）的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏（shū）水閥（fá）冷凝水熱量的利用率就大大降低，流（liú）量也不小，而且在此種工況下.疏（shū）水閥的故障率高，大大增加維（wéi）修（xiū）成本。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥（fá）就隻有（yǒu）限製蒸汽流量的作用，而忽略了（le）生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大（dà）小基本取決於節流（liú）閥（fá）開孔的大（dà）小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也（yě）隨之慢慢（màn）變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同（tóng）行機（jī）械節省15%左右（yòu）蒸汽能耗。

以上就是市（shì）麵（miàn）上常用（yòng）的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想（xiǎng）,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維（wéi）修成本。我公司由於對（duì）中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流（liú）量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行（háng）中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁（fán）開關閥門的麻煩，又可（kě）以臨（lín）時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱（rè）量利（lì）用率高的特點（diǎn），並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用（yòng）可（kě）以回水和（hé）回汽選擇,客戶可以（yǐ）具體（tǐ）工況（kuàng）進行選擇,靈活（huó）方便。 

3.對中（zhōng）溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命（mìng）,避免了由於閥門長期（qī）使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證（zhèng）麵料工藝（yì）的情（qíng）況下限度地減（jiǎn）少蒸汽流量。