我公司對定型（xíng）機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和（hé）不同的（de）蒸汽狀況給出合適的（de）設計方案。 

我公（gōng）司的（de）中（zhōng）溫中壓改（gǎi）造（zào）工程有升（shēng）溫快、流量省等優勢,特（tè）別在蒸汽冷凝水的（de）回用處（chù）於國內水平（píng）,並獲得兩項國家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產品質量和（hé）售後服務是（shì）企業賴以生存和發（fā）展的根本，自建（jiàn）立之初，一起草 www.17.com网站便確立了（le）“誠（chéng）信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為（wéi）了完成這一承諾，我（wǒ）司建立了一（yī）支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司（sī）參（cān）觀、洽談,對（duì）所有一起草 www.17.com网站的用戶,我（wǒ）;公司可派人（rén）進行指導和（hé）設（shè）備維修，為您解除後顧（gù）之憂。

我司對中溫中壓蒸（zhēng）汽改造的理（lǐ）念:中（zhōng）壓蒸汽改造工程隻有一（yī）個要點也是難點,就（jiù）是在保證工藝溫度的情況下如（rú）何提（tí）高（gāo）蒸汽熱量利（lì）用（yòng）率,利（lì）用率高就流量（liàng）省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括（kuò）三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量（liàng）。其中過熱度熱量占總熱量的10%左（zuǒ）右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱（rè）量占總熱量20%左右。從上（shàng）可以看出（chū）中壓蒸汽大部分是（shì）相變熱也稱潛熱,而飽和溫（wēn）度的高低與壓力相關,所以中壓（yā）蒸汽重要指標就是壓力,過熱（rè）度（dù）多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司（sī）定型機蒸汽（qì）係統改（gǎi）造 

下麵談談同行在中壓蒸（zhēng）汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排（pái）做（zuò）法，就是中壓蒸汽流經換（huàn）熱器，減壓後進入水汽分離器（qì），進入低壓蒸汽管網。這種設（shè）計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全（quán）利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高（gāo），水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下（xià）230攝氏度以下就是（shì）水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝（níng）水熱量的利用率就（jiù）大（dà）大降低（dī），流量也（yě）不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流（liú）閥（fá）就隻有限製蒸汽流量的（de）作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵（miàn）料的工況下（xià）才（cái）起到一定作用，流量大（dà）小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任（rèn）何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上（shàng）常用（yòng）的幾個方案（àn），都是靠機械硬件來（lái）控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要（yào）求非常高,大大（dà）的增加了使用成本（běn）和維修成本（běn）。我（wǒ）公司（sī）由於對中壓蒸汽的（de）工況有深入的了解，優化管路結構（gòu），進行流量自動化控製（zhì）。

我司機械中壓蒸（zhēng）汽控製係統在同行中具有以下優勢（shì）: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵（jiàn）操作，自動控製，避免操作工（gōng）頻（pín）繁開關閥門的麻（má）煩，又可以臨時停機或換麵料時限（xiàn）度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定（dìng）型工藝，進汽可以（yǐ）低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇（zé）,靈（líng）活方便（biàn）。 

3.對中溫（wēn）中壓管路合理設計與優化，大大（dà）增加手動閥（fá）與自動閥（fá）的使用壽命,避免了由（yóu）於（yú）閥門長期使用引起的（de）閥芯磨損而（ér）導致的流量增加。 

4.本係統具有（yǒu）節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度（dù）地減少蒸汽流量。