我公（gōng）司對定型機，中（zhōng）溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗（yàn）。對不同的麵料溫度（dù）要（yào）求和不同的蒸汽狀況（kuàng）給出合適的設計方案。 

我公司的（de）中溫中壓改造工程有升溫快、流量省（shěng）等優勢,特別在蒸（zhēng）汽冷凝水的回（huí）用處於（yú）國內水平,並獲得（dé）兩項國（guó）家zhuanli。 

售後服務：產品（pǐn）質（zhì）量和售後服務是企業賴以生存和發展（zhǎn）的根本，自建立之（zhī）初，我（wǒ）們便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術（shù）過硬（yìng）的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻（zhī）要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所（suǒ）有一起草 www.17.com网站的用戶,我（wǒ）;公司可派人進行指導和設備維修（xiū），為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程（chéng）隻有一（yī）個要點也是難點,就是在保證工（gōng）藝溫度的情（qíng）況下如何提高蒸汽熱（rè）量利用（yòng）率,利用率高就流量省,利（lì）用（yòng）率低（dī）就費流量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部分（fèn）,過（guò）熱（rè）度熱量、飽和相變（biàn）熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的（de）10%左右,飽和相變（biàn）熱量占總熱量的70%左右,冷凝水（shuǐ）熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓（yā）蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而（ér）飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱（rè）度多少對蒸汽影響不大（dà）,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升（shēng）溫。

我司定型機蒸（zhēng）汽係統改造 

下麵談談同（tóng）行在中壓蒸汽設計中的缺陷（xiàn）: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換（huàn）熱器，減壓後進入（rù）水汽分離器，進入低壓蒸汽管（guǎn）網。這種設（shè）計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果（guǒ）就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點（diǎn）也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的（de）利（lì）用率就大大（dà）降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏（shū）水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限（xiàn）製蒸汽流量的（de）作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下（xià）才起到一定作用，流量大小基本取決（jué）於節流閥開（kāi）孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢（màn）變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市（shì）麵上常用的幾個方案，都是靠（kào）機械硬（yìng）件來（lái）控製流量（liàng）提高蒸汽（qì）利用率，但是並不理想,而且（qiě）中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中（zhōng）壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我（wǒ）司機械（xiè）中壓蒸汽控製（zhì）係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是（shì）一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁（fán）開關閥（fá）門的（de）麻煩，又可以臨（lín）時停機（jī）或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利（lì）用率高的特點，並適應各種麵料的定型工（gōng）藝，進汽（qì）可以低壓與中壓蒸汽自由（yóu）切換，回用可以回水（shuǐ）和回汽選擇,客戶可以具體工況進（jìn）行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計（jì）與優化，大大增加手動閥（fá）與自動閥的使用（yòng）壽（shòu）命,避免了由（yóu）於閥門長期使用引起（qǐ）的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具（jù）有節能模式與高（gāo）溫模式之間自動切換功（gōng）能（néng），在（zài）保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。