高溫高壓筒子（zǐ）紗染色機是新（xīn）一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝（zhuāng）置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵（bèng）整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構（gòu）更（gèng）緊湊，浴比更（gèng）低（dī），能源更省，使用成本更低。適用（yòng）於滌綸及（jí）混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及（jí）前（qián）後處理（lǐ）；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的（de）筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理（lǐ）。更換不同的染籠，可供（gòng）毛條、懸掛（或疊裝）式（shì）絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形（xíng）態纖維的染色和前（qián）後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式（shì）熱（rè）交（jiāo）換器、離（lí）心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環（huán）管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎（yǐng）換熱器。

■ 主泵（bèng）電（diàn）機變頻控製，可（kě）無級流量控製（zhì），根據工（gōng）藝曲線（xiàn）達到同步（bù）染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流（liú）換向時，主泵不停（tíng）頓，增（zēng）加液流循環次數。

■ 采用先（xiān）進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加（jiā）料、進水、排水、升（shēng）溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色（sè）工藝（yì）要求。可（kě）連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料（liào），化學（xué）助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結（jié）構

■ 染缸和所有與染（rǎn）液接觸部分均采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵（bèng），根據織物（wù）而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖（suǒ）裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板（bǎn）式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式（shì）加料（liào）桶及定量注料。

■ 高精度感應的（de）壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控（kòng）製器。

技 術 數 據（jù）

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽和蒸氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任（rèn） 選（xuǎn） 件

■ 帶直接加（jiā）熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌（bàn）係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高（gāo）溫（wēn）排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載（zǎi）紗管及其配件。

■ 第二（èr）入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗（shā）管、中間墊片（piàn）及自（zì）落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式（shì）卸紗（shā）裝（zhuāng）置

想（xiǎng）了解關於高溫（wēn）高壓染色（sè）機和筒子紗染色機問題的，可以來（lái）電谘詢石獅市洪順印（yìn）染機械製造公（gōng）司。