我（wǒ）公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經（jīng）驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工（gōng）程有升溫快、流量省等優勢（shì）,特別在（zài）蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後（hòu）服務（wù）：產品（pǐn）質量和售後服務是企業賴以生（shēng）存和發（fā）展的根本，自建（jiàn）立之初，一起草 www.17.com网站（men）便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上（shàng）”的企業文（wén）化（huà），為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣（qù）的用（yòng）戶均可來（lái）我（wǒ）公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後（hòu）顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓（yā）蒸汽改造工程隻有一個要點也是難（nán）點,就是（shì）在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量（liàng）省,利用率低就費流量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左（zuǒ）右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總（zǒng）熱量（liàng）20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽（bǎo）和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多（duō）少對蒸（zhēng）汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升（shēng）溫。

我司定（dìng）型機蒸汽係統改造 

下麵談（tán）談同行在中壓蒸汽設計中（zhōng）的缺（quē）陷: 

1蒸汽直排做（zuò）法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸（zhēng）汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有（yǒu）完全利用就流出換（huàn）熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於（yú）蒸汽壓力高，水的（de）沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝（níng）水在（zài）設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱（rè）量的利用率就大大降低，流量也不小（xiǎo），而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起（qǐ）到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量（liàng）也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸（zhēng）汽能耗。

以上就（jiù）是市麵上常用的幾個方（fāng）案，都是靠機械硬（yìng）件（jiàn）來控製流量提高（gāo）蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求（qiú）非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入（rù）的了解，優化管路結構，進（jìn）行流量自動化控製（zhì）。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都（dōu）是（shì）一鍵操作（zuò），自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快（kuài）、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可（kě）以（yǐ）低壓與中壓（yā）蒸汽自由切換，回用可以回（huí）水和回汽選擇,客戶（hù）可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理（lǐ）設計與優（yōu）化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而（ér）導致的流量增加（jiā）。 

4.本係統具有節能模（mó）式與高溫模式之間自動（dòng）切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減（jiǎn）少（shǎo）蒸汽流量。