高溫高壓筒子紗(shā)染色機是新一代節能的筒子紗染(rǎn)色機,180°平板式換向裝置,外置管殼式熱(rè)交換器,新穎離心泵整體連接方(fāng)式。
較小浴比達到1:6。與國內外常規機型相比,結構更緊湊,浴比更低(dī),能源更省,使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的(de)筒子紗在高溫(wēn)條件下的(de)染色及前後處理;亦適用於棉(mián)、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換(huàn)不同的染籠,可供毛條(tiáo)、懸掛(或疊裝(zhuāng))式絞(jiǎo)紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲(sī)餅(粘膠)、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸(zhóu)紗(shā)等各種(zhǒng)形態纖維(wéi)的染色和前後處理。

高(gāo)溫高壓筒子紗染(rǎn)色機具有以下優點:
■ 整體式(shì)熱交(jiāo)換器、離心泵以及180°平板式換向裝置,無外循環管道,節省空(kōng)間20%。
■ 節能外置式新穎換熱器。
■ 主泵電(diàn)機變頻控製,可(kě)無級流量控製,根據工藝(yì)曲線達到同(tóng)步染(rǎn)色要求。
■ 獨特(tè)穩定(dìng)可靠換向裝置,液流換向時,主泵不停頓,增加液(yè)流循環次(cì)數。
■ 采用先進的電腦控製器,可同時顯(xiǎn)示溫度曲線、步驟和輸出等。全自(zì)動控製的定量加料、進(jìn)水、排水、升溫、恒溫、降溫及清(qīng)洗
等達到染色工藝要求。可連接(jiē)中央集中(zhōng)控製係統。提高染色質量。
■ 低(dī)浴比可(kě)變載量(1:6-1:10)節省染料,化學助劑,蒸汽和水,排汙量更少。

標準結構
■ 染缸和所有與染液接觸(chù)部(bù)分均采用(yòng)不鏽鋼(gāng)製造。
■ 效率高新穎離心泵(bèng)或混(hún)流泵,根據織物而定,可無級控製流量。
■ 垂直式缸體,快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配(pèi)氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置(zhì)(QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關)。
■ 自動控製換向的平板式液流換向器。
■ 主缸自動加壓卸壓裝置(氣墊式)。
■ 敞開式加料桶(tǒng)及定量(liàng)注(zhù)料。
■ 高精度感應的壓差式(shì)傳感器控製液位(氣墊式)。
■ 先進的微電腦程序控製器。
技 術 數 據
1、 設計(jì)壓力: 0.44MPa
2、 工作壓力: 0.4MPa
3、 設計溫度: 140℃
4、 工作溫度: 135℃
5、 加熱(rè)率:20℃~130℃約30分鍾(飽和蒸氣壓力(lì)為0.7MPa)
6、 冷卻率(lǜ):130℃~80℃約20分鍾(冷卻水壓力為0.3MPa)

任 選 件
■ 帶直接加熱裝置(zhì)的等容量(liàng)預備(bèi)缸、輸送泵、攪拌係(xì)統。
■ 各種紗架(jià),如:筒子、散毛、絞紗(shā)、拉鏈、經軸等。
■ 高溫排放。
■ 比例漸進(jìn)加料(liào)和比例加熱係統。
■ 減載紗管及其配件。
■ 第二入水和第二排放。
■ 主泵流量控(kòng)製係統。
■ 筒子紗染色附件。如:紗管、中間墊片(piàn)及自落鎖頭等(děng)。
■ 頂杆式、吊杆式卸紗(shā)裝(zhuāng)置
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