我公司對定型機（jī），中溫中壓蒸汽改造（zào）有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不（bú）同的（de）蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司（sī）的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省（shěng）等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項（xiàng）國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是（shì）企業賴以生存和發展的根本，自（zì）建立之初（chū），一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質（zhì）量好，用戶至（zhì）上（shàng）”的企業（yè）文化，為了完成這一承諾，我（wǒ）司建立了一支吃苦耐勞、技（jì）術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線（xiàn）。隻要對（duì）一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可（kě）來我公司參（cān）觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導（dǎo）和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對（duì）中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念:中壓蒸汽（qì）改（gǎi）造工程（chéng）隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝（yì）溫度的情（qíng）況下如何提高蒸（zhēng）汽熱量利用率,利用率高就流量（liàng）省,利用率低就費（fèi）流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左（zuǒ）右,飽和相變（biàn）熱量占總熱量的70%左右,冷（lěng）凝水（shuǐ）熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的（de）高低與壓力相關,所（suǒ）以中（zhōng）壓蒸汽重要指標就（jiù）是壓力,過（guò）熱度多少對蒸汽影（yǐng）響不大（dà）,過熱度（dù）過高,由於過熱蒸汽（qì）導熱性差（chà）反而（ér）會影響升溫。

我司定型機蒸汽係（xì）統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中（zhōng）的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器（qì），減壓後進（jìn）入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速（sù）快，可能蒸汽（qì）潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是（shì）流（liú）量大，升（shēng）溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸（zhēng）汽壓力高，水的（de）沸點也高,在（zài）3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的（de）冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷（lěng）凝水熱量的利用率就大大降低，流量（liàng）也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故（gù）障率高，大大增加維修成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流（liú）閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於（yú）節流（liú）閥開孔的大小，但（dàn）長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行（háng）機械節省（shěng）15%左右（yòu）蒸（zhēng）汽能耗。

以上就是市（shì）麵（miàn）上常用的幾個方（fāng）案，都（dōu）是靠機械硬件來控（kòng）製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對（duì）硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本（běn）。我公司由於對中壓蒸汽的工況有（yǒu）深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方（fāng）便，暖機升溫、保（bǎo）溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免（miǎn）操作工頻（pín）繁（fán）開關閥（fá）門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少（shǎo）蒸汽的浪（làng）費。 

2.本係（xì）統具有升溫快、流（liú）量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並（bìng）適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選（xuǎn）擇,靈活方便。 

3.對中（zhōng）溫中壓管路合理設計與優化（huà），大大增加手動（dòng）閥與自動閥的使（shǐ）用壽命,避免了由（yóu）於閥門（mén）長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加（jiā）。 

4.本（běn）係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能（néng），在保證（zhèng）麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。