高溫高（gāo）壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗（shā）染色機，180°平板（bǎn）式換向裝置，外置管殼（ké）式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比（bǐ）更低，能源更（gèng）省，使用成本更低。適（shì）用於滌綸及混紡纖維的筒子（zǐ）紗在高溫條件下的染色（sè）及前（qián）後處理；亦適（shì）用於（yú）棉、麻、晴綸、羊毛等（děng）纖維的筒子紗在常溫條件下的染（rǎn）色及前後處理。更換不同的（de）染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗（shā）、散纖（xiān）、絲（sī）餅（粘膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣帶和經（jīng）軸紗等各種形態纖維的染色和前（qián）後（hòu）處理（lǐ）。

高溫高（gāo）壓筒（tǒng）子紗染色機具有（yǒu）以（yǐ）下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置（zhì）式新穎換熱（rè）器。

■ 主（zhǔ）泵電機（jī）變（biàn）頻控製，可無級流量（liàng）控製，根據工藝曲線達到（dào）同步染色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠（kào）換向裝置，液流換向時（shí），主泵不停頓，增加液流循（xún）環次數。

■ 采用先進的電腦控製器（qì），可同時顯示溫度曲線（xiàn）、步驟和輸出等。全自動控製的定量（liàng）加料、進水、排（pái）水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染（rǎn）色工藝要求。可連接中（zhōng）央集中控（kòng）製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更（gèng）少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽（xiù）鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配（pèi）氣缸開（kāi）關。缸蓋電氣連鎖（suǒ）裝（zhuāng）置（zhì）（QR241C-75以上缸蓋有重錘（chuí）平衡開（kāi）關（guān））。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動（dòng）加壓（yā）卸壓裝置（氣墊（diàn）式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製（zhì）液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據（jù）

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽（bǎo）和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加（jiā）熱（rè）裝置的等容（róng）量預備缸、輸（shū）送（sòng）泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例（lì）加熱係統。

■ 減載（zǎi）紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控（kòng）製係統。

■ 筒子紗（shā）染色附件。如：紗管（guǎn）、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式（shì）卸紗裝置

想了解關於高溫高壓染色（sè）機和筒子紗染色機（jī）問題（tí）的，可以來電谘詢石獅市洪順印染機械製造公（gōng）司。