高溫（wēn）高壓筒（tǒng）子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接（jiē）方式。

較小浴比達到1：6。與國內（nèi）外（wài）常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低（dī），能源更省（shěng），使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的（de）筒（tǒng）子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻（má）、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠（lóng），可供毛條、懸掛（guà）（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒（tǒng）子紗（shā）、散纖、絲（sī）餅（粘膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後（hòu）處理。

高溫高壓筒（tǒng）子（zǐ）紗染色機（jī）具有以下優點：

■ 整體式熱交換（huàn）器、離心泵以及180°平板（bǎn）式換向裝置，無（wú）外循環管道，節省（shěng）空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製（zhì），可無（wú）級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可（kě）靠換向裝置（zhì），液流換向時，主（zhǔ）泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先（xiān）進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等（děng）達到染色工藝（yì）要求。可連接中央集中控（kòng）製係統。提高染色質量。

■ 低（dī）浴比可變載量（liàng）（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸（gāng）和所有（yǒu）與染液接觸部分均采用不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效率高新穎離心泵或（huò）混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快（kuài）鎖缸蓋帶（dài）平衡重錘裝置（zhì）配氣缸開（kāi）關。缸蓋（gài）電（diàn）氣連（lián）鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式（shì）加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的（de）壓差式傳感器控製液位（氣（qì）墊式）。

■ 先進的微（wēi）電腦程序控製（zhì）器。

技（jì） 術 數 據

1、 設（shè）計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約（yuē）30分（fèn）鍾（飽和蒸氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力（lì）為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接（jiē）加熱裝置的等容（róng）量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸（jiàn）進加料和比例加熱係（xì）統。

■ 減載紗管及其配（pèi）件。

■ 第二（èr）入水（shuǐ）和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如（rú）：紗管、中間墊片及自（zì）落鎖頭（tóu）等（děng）。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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