我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料（liào）溫度要求和不（bú）同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造（zào）工（gōng）程有升（shēng）溫快、流量省等優勢,特別（bié）在蒸（zhēng）汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服（fú）務是企業賴以生存和發（fā）展（zhǎn）的根本，自建立（lì）之初，一起草 www.17.com网站便確（què）立了“誠（chéng）信為本，質量好（hǎo），用戶至上”的企業文（wén）化，為了完成（chéng）這（zhè）一（yī）承諾，我司建（jiàn）立了（le）一支吃苦耐勞、技術過硬的（de）專業隊伍，常年服務在全（quán）國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後（hòu）顧之憂（yōu）。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽（qì）改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下（xià）如何（hé）提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低（dī）就費流量（liàng）。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部分（fèn）,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱（rè）量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占（zhàn）總熱量20%左右。從上可以看（kàn）出中壓蒸汽（qì）大部分是相變熱也稱潛熱（rè）,而飽和溫（wēn）度的高低（dī）與（yǔ）壓力相關,所以中壓（yā）蒸汽重要指標就是壓力,過（guò）熱（rè）度（dù）多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱（rè）蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我（wǒ）司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽直排做法，就是中（zhōng）壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入（rù）水汽（qì）分離器，進入低壓蒸汽管網。這種（zhǒng）設計方案，由於壓力（lì）高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還（hái）沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大（dà），升溫差（chà）。 

2.用疏水閥（fá），由於蒸汽壓力高（gāo），水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水（shuǐ）的狀態. 

如此（cǐ）高溫的冷凝水在設備（bèi）上仍可利用，如果用疏水閥（fá）冷凝水熱量的利用率就（jiù）大大降低，流量也不小，而（ér）且在此種工況下.疏水閥的故障率（lǜ）高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥（fá）就（jiù）隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才（cái）起到一定（dìng）作（zuò）用（yòng），流（liú）量大小基本取決於節流閥（fá）開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小（xiǎo）也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就（jiù）是市麵上常用的幾個方（fāng）案（àn），都是靠機（jī）械（xiè）硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的（de）了解，優化管（guǎn）路結（jié）構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽（qì）控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升（shēng）溫、保溫（wēn）、流量控製等.都（dōu）是一鍵操作，自動控製，避免（miǎn）操作（zuò）工頻繁開關閥門的麻煩，又（yòu）可以臨時（shí）停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸（zhēng）汽熱量利用率高的特點，並（bìng）適應各（gè）種麵料的定型工藝，進汽可以（yǐ）低壓（yā）與中壓蒸汽自由切換，回用可（kě）以（yǐ）回（huí）水（shuǐ）和（hé）回汽選擇,客戶可以具體（tǐ）工況進行選擇,靈（líng）活方便。 

3.對中溫中壓管路（lù）合理設計與優化，大大增加手動閥（fá）與自動閥的使用壽命,避免了由於（yú）閥門長（zhǎng）期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本（běn）係（xì）統具有節能模式與高溫模式之間（jiān）自動（dòng）切換功能，在保（bǎo）證麵料工藝的（de）情況下限度地減少蒸汽流量。