我公司對定（dìng）型機，中（zhōng）溫（wēn）中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的（de）麵料溫度要求和不同（tóng）的蒸汽狀況給出合（hé）適的設計方（fāng）案。 

我公司的中溫（wēn）中（zhōng）壓改造工（gōng）程有升溫快、流（liú）量省等優勢,特別在蒸汽冷凝（níng）水的回用（yòng）處於國內水平,並獲得（dé）兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企（qǐ）業賴以生存和發展的根本，自建立之（zhī）初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量（liàng）好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃（chī）苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線（xiàn）。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感（gǎn）興趣的用戶均可來我公司參觀、洽（qià）談,對所有一起草 www.17.com网站的用（yòng）戶,我;公（gōng）司可派人進行指導和設備維（wéi）修，為您解除後（hòu）顧之（zhī）憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造（zào）工程隻有一個要點也是難（nán）點,就是在保證工藝溫度（dù）的情況下如何提高蒸（zhēng）汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過（guò）熱度熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱（rè）量（liàng）。其中過熱度熱量占總（zǒng）熱量的10%左右,飽和相變熱量占（zhàn）總熱量的70%左右,冷凝水（shuǐ）熱量占總熱量20%左右。從上（shàng）可以看出中壓蒸汽大部分是相（xiàng）變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高（gāo）低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過（guò）熱（rè）蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行（háng）在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法（fǎ），就是中壓蒸汽流經換熱器，減（jiǎn）壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽（qì）管網。這種設計方案，由（yóu）於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛（qián）熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升（shēng）溫差（chà）。 

2.用疏水閥，由於（yú）蒸汽壓力（lì）高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水（shuǐ）的狀態. 

如（rú）此高溫的冷凝（níng）水在設備上仍可（kě）利用，如果用疏（shū）水閥冷凝水熱（rè）量的利用率（lǜ）就大大降低，流量也（yě）不小，而且在此（cǐ）種工況下.疏水閥的故障（zhàng）率高，大大增加維修成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量（liàng）的作用，而忽略了生產工藝，隻有（yǒu）在固定工藝和（hé）固定麵料的工況下才起（qǐ）到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長（zhǎng）期的蒸汽衝刷下（xià）孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢（màn）變大。

4.比（bǐ）任何同（tóng）行機械節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以上就是市麵上常用的幾個（gè）方案，都是靠機械硬件來（lái）控製流量提高蒸汽利用率，但（dàn）是並不理想,而且中壓蒸汽（qì）對硬件要求非常高,大大的增加（jiā）了使用成本和維（wéi）修（xiū）成本。我公司由於對中壓蒸汽（qì）的工況（kuàng）有深入（rù）的了解，優化管路結構，進行流量自動化控（kòng）製（zhì）。

我司機械中壓蒸汽控（kòng）製係統在（zài）同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都是一鍵操作（zuò），自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵（miàn）料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升（shēng）溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的（de）特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以（yǐ）低壓與中壓（yā）蒸汽（qì）自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體（tǐ）工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路（lù）合理設計（jì）與優化，大大增加手（shǒu）動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而（ér）導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。