高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機是新一代節能（néng）的（de）筒子紗染色機，180°平板式換向（xiàng）裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與（yǔ）國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低（dī），能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫（wēn）條件下的染色及前後處（chù）理；亦適用（yòng）於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處（chù）理。更換不（bú）同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟（ruǎn）筒子（zǐ）紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍（lóng）拉鏈（liàn）、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維（wéi）的染色和前後處理。

高溫（wēn）高壓筒子紗染（rǎn）色機具有以下優點：

■ 整體（tǐ）式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能（néng）外置式新穎換（huàn）熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可（kě）無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染（rǎn）色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換向裝置，液流（liú）換向時，主泵不停頓，增加液流（liú）循（xún）環（huán）次數（shù）。

■ 采用（yòng）先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定（dìng）量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗（xǐ）

   等達到（dào）染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質（zhì）量。

■ 低浴比可變載（zǎi）量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水（shuǐ），排汙量更（gèng）少。

標準結構

■ 染（rǎn）缸（gāng）和所有與（yǔ）染液接觸部分（fèn）均（jun1）采用不鏽鋼製（zhì）造。

■ 效率高新穎離（lí）心泵或混流泵，根據織物而定，可（kě）無（wú）級（jí）控製流量。

■ 垂直式（shì）缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣（qì）缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器（qì）。

■ 主缸自動加壓（yā）卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式（shì））。

■ 先進的微電（diàn）腦程序控（kòng）製器。

技（jì） 術 數（shù） 據

1、 設計（jì）壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱（rè）率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率（lǜ）：130℃～80℃約20分鍾（冷（lěng）卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備（bèi）缸、輸（shū）送泵、攪拌係（xì）統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進（jìn）加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件（jiàn）。

■ 第二（èr）入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗（shā）管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆式、吊杆式卸紗裝置（zhì）

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