我公司對定型機，中（zhōng）溫中壓蒸汽改造有豐（fēng）富的（de）改造經驗。對不同的麵料溫（wēn）度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案（àn）。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽（qì）冷凝水的（de）回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品（pǐn）質（zhì）量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初（chū），一起草 www.17.com网站便確（què）立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成（chéng）這一承（chéng）諾，我司建立（lì）了一支吃（chī）苦耐勞、技術過硬的專業隊（duì）伍，常年服務在全國第-線。隻要（yào）對一起草 www.17.com网站的技術感（gǎn）興趣的用戶均可來我公司參（cān）觀（guān）、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧（gù）之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽（qì）改造工程隻有一個要點（diǎn）也是難點（diǎn）,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量（liàng）省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱（rè）量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量（liàng）的10%左右,飽和（hé）相變熱（rè）量（liàng）占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸（zhēng）汽大部分是相變熱（rè）也稱潛熱,而飽和溫度（dù）的高低與（yǔ）壓力（lì）相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於（yú）過熱蒸汽導熱性差（chà）反而會影（yǐng）響升溫。

我司定型機（jī）蒸汽係統改造（zào） 

下麵談談同行在中壓蒸汽設（shè）計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是（shì）中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低（dī）壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能（néng）蒸汽潛熱還沒有（yǒu）完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水（shuǐ）閥，由於蒸汽壓力高，水的（de）沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥（fá）冷凝水熱量的利用率就（jiù）大大降低，流量（liàng）也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增（zēng）加（jiā）維修成本。 

3.用（yòng）節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固（gù）定工藝和固定（dìng）麵料的工況下才起到一定作（zuò）用，流量大（dà）小基本取（qǔ）決於節流閥開孔（kǒng）的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也（yě）隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同（tóng）行機械（xiè）節省15%左（zuǒ）右蒸汽能（néng）耗。

以上就是市麵上常用的幾（jǐ）個（gè）方案，都是靠機（jī）械硬件來控製流量提（tí）高蒸汽利用率，但是並不理（lǐ）想,而且中（zhōng）壓蒸汽（qì）對硬件要求非常高,大大的增（zēng）加了（le）使用成本和維修（xiū）成本。我公司（sī）由於對中壓蒸汽的工（gōng）況有深入（rù）的了解，優化管路結構（gòu），進行流量自（zì）動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統（tǒng）在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升（shēng）溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控（kòng）製，避（bì）免操作工頻繁開關閥（fá）門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時（shí）限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本（běn）係統具（jù）有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率（lǜ）高的特點，並適應（yīng）各種麵（miàn）料的定型工藝（yì），進汽可以低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換，回用可以回水和回汽選（xuǎn）擇,客（kè）戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓（yā）管路合（hé）理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引（yǐn）起的閥芯磨損而（ér）導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與（yǔ）高溫（wēn）模式之（zhī）間自動切換功能（néng），在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。