我公司對定（dìng）型機，中溫中壓（yā）蒸汽改造有豐（fēng）富的（de）改造經驗（yàn）。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適（shì）的設計方案。 

我公（gōng）司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用（yòng）處於國內水（shuǐ）平,並獲（huò）得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企（qǐ）業賴以生存和（hé）發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量（liàng）好，用戶至（zhì）上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常（cháng）年服務在全國第-線（xiàn）。隻要對我（wǒ）們的技術感興趣的用（yòng）戶均可來我公司參（cān）觀、洽談,對所有（yǒu）一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您（nín）解除後顧之憂（yōu）。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理（lǐ）念（niàn）:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高（gāo）蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱（rè）度熱量、飽和相變熱量（liàng）、冷凝水（shuǐ）的熱量。其中過熱（rè）度（dù）熱量占總熱量的10%左右（yòu）,飽和相變熱量占總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水（shuǐ）熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽（qì）大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要（yào）指（zhǐ）標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高（gāo）,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在（zài）中壓蒸汽設計中的（de）缺陷（xiàn）: 

1蒸汽直排做法，就（jiù）是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後（hòu）進入水汽分離器，進入（rù）低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可（kě）能（néng）蒸汽潛熱還沒（méi）有完全（quán）利用就流出換（huàn）熱器。結（jié）果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥（fá），由於蒸汽壓力高（gāo），水的（de）沸點也高,在3.0mPA的（de）壓力下230攝氏度以下就是水的（de）狀態. 

如此高（gāo）溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利（lì）用率（lǜ）就（jiù）大大降低，流量也不小，而（ér）且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用（yòng）節流閥，用節流閥就（jiù）隻有限製蒸汽流量的作用，而（ér）忽略了生產工藝，隻有在（zài）固定工（gōng）藝和固定麵（miàn）料的工況下才起到一定（dìng）作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大（dà），流量也慢慢變大。

4.比任何（hé）同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是（shì）市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率（lǜ），但是並不理想,而（ér）且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成（chéng）本。我公司由於對（duì）中壓蒸（zhēng）汽的工（gōng）況有深入的了解，優化管（guǎn）路結構（gòu），進行流量自動化（huà）控製。

我司機械中（zhōng）壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優（yōu）勢: 

1操（cāo）作方便（biàn），暖機升溫（wēn）、保溫（wēn）、流量控製等.都是（shì）一鍵操作，自動（dòng）控製，避免（miǎn）操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限（xiàn）度的減少蒸汽（qì）的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省（shěng）.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的（de）定型工藝（yì），進汽可以（yǐ）低壓與中壓蒸汽自由切換，回（huí）用可以回水和回汽選擇,客戶可以具（jù）體（tǐ）工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫（wēn）中壓管路合理設計與優化，大（dà）大增加手動閥與（yǔ）自動閥的使用壽命,避免了由（yóu）於閥門長期使用引起的閥芯磨（mó）損而導致（zhì）的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換（huàn）功（gōng）能（néng），在保證麵料工藝（yì）的情況（kuàng）下限度地減少蒸汽流量。