高(gāo)溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機(jī),180°平(píng)板式換向(xiàng)裝置,外(wài)置管殼式熱交換器,新穎離心泵整體連接方(fāng)式。
較小浴比達到1:6。與國內(nèi)外常規(guī)機型相比(bǐ),結構更緊湊,浴比更低,能源(yuán)更省,使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子(zǐ)紗在(zài)高溫條件下的(de)染色及(jí)前後處理;亦適用於棉、麻、晴綸(lún)、羊毛等纖維的筒子紗(shā)在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠,可供毛條、懸掛(guà)(或疊裝)式絞紗、鬆軟(ruǎn)筒子紗、散纖、絲餅(粘膠)、尼龍拉鏈(liàn)、粘扣帶和經軸紗(shā)等各種形態纖維的染色(sè)和前(qián)後處理。

高溫高壓筒子紗(shā)染色(sè)機具有(yǒu)以下優點:
■ 整體(tǐ)式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向(xiàng)裝置,無外循環管道,節省空間20%。
■ 節能外置式新穎換熱器(qì)。
■ 主(zhǔ)泵電機變頻控製,可無(wú)級(jí)流量控(kòng)製,根據工(gōng)藝(yì)曲線達到同(tóng)步染色要求。
■ 獨特(tè)穩定可靠換向裝置,液流換向時,主泵不停(tíng)頓,增加液流循環次數。
■ 采用先(xiān)進的電(diàn)腦控製器(qì),可同時顯示(shì)溫度曲線、步(bù)驟和輸出(chū)等。全自動控製的定量加料、進水(shuǐ)、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗
等達到染色工藝要求。可連(lián)接中央集中控製係(xì)統。提高染色(sè)質量。
■ 低浴比可變(biàn)載量(1:6-1:10)節省染(rǎn)料,化學助劑,蒸汽和水,排汙量更少。

標準結構
■ 染缸和所有與染(rǎn)液接(jiē)觸部(bù)分均采用不鏽鋼製造。
■ 效率高新穎離心泵或混流泵,根據織物而(ér)定,可無級控製流量。
■ 垂(chuí)直式缸體,快(kuài)鎖缸蓋帶(dài)平衡(héng)重錘裝置配氣缸開(kāi)關。缸(gāng)蓋電氣連鎖裝置(QR241C-75以(yǐ)上缸蓋有(yǒu)重錘平衡開關)。
■ 自(zì)動控製換向的平(píng)板(bǎn)式液流換向(xiàng)器。
■ 主缸自動加壓卸壓裝置(zhì)(氣墊式)。
■ 敞開式加料(liào)桶及(jí)定量注料(liào)。
■ 高精度感應的壓差式傳感器(qì)控製液位(氣墊(diàn)式)。
■ 先進的微電腦程序控製器。
技 術 數 據
1、 設計壓力: 0.44MPa
2、 工作(zuò)壓力: 0.4MPa
3、 設計溫度: 140℃
4、 工作(zuò)溫度: 135℃
5、 加熱率:20℃~130℃約30分鍾(飽和(hé)蒸氣壓力為(wéi)0.7MPa)
6、 冷卻率(lǜ):130℃~80℃約20分鍾(冷卻(què)水壓力為0.3MPa)

任 選 件
■ 帶直(zhí)接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪(jiǎo)拌係統。
■ 各種(zhǒng)紗架,如:筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。
■ 高溫排放。
■ 比例漸進加料和比例(lì)加(jiā)熱係統。
■ 減載紗管及其配件。
■ 第二入水和第二排放。
■ 主泵流量控製係統。
■ 筒子紗染色附件。如:紗管、中間墊片及自落鎖頭等。
■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置(zhì)
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