高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒（tǒng）子紗染色（sè）機，180°平板（bǎn）式換向裝置，外置管殼（ké）式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達（dá）到1：6。與國內（nèi）外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成（chéng）本更低。適用於滌綸（lún）及混紡（fǎng）纖維（wéi）的筒子紗在高溫（wēn）條件下的染色及前後（hòu）處理；亦適用於棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛等纖（xiān）維的筒子紗在常溫條件（jiàn）下的染（rǎn）色及前後處理（lǐ）。更換（huàn）不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式（shì）絞紗、鬆（sōng）軟筒（tǒng）子紗、散纖、絲餅（粘（zhān）膠）、尼（ní）龍拉鏈、粘扣帶和經軸（zhóu）紗（shā）等各種形態纖維（wéi）的染色和前後處理。

高溫高（gāo）壓筒子紗（shā）染（rǎn）色機具有以下優點（diǎn）：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝（zhuāng）置，無外循環（huán）管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變（biàn）頻控製（zhì），可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停（tíng）頓，增加液流循環（huán）次數。

■ 采用先進（jìn）的電腦（nǎo）控製器（qì），可同時顯示溫度（dù）曲線、步驟和（hé）輸出等。全自動控製的定（dìng）量加料、進水（shuǐ）、排水、升溫（wēn）、恒溫、降（jiàng）溫及清洗

   等達到染（rǎn）色工藝（yì）要求（qiú）。可連接中央集中控製係（xì）統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化（huà）學（xué）助劑，蒸汽和水，排（pái）汙（wū）量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染（rǎn）液接觸部分均采用不鏽鋼製（zhì）造。

■ 效率（lǜ）高新穎離心泵或混（hún）流泵，根據織（zhī）物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體（tǐ），快鎖缸蓋帶平衡重錘裝（zhuāng）置配氣缸開關。缸蓋（gài）電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓（yā）裝置（氣墊式）。

■ 敞開式（shì）加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式（shì）傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（zhōng）（飽和（hé）蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為（wéi）0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝（zhuāng）置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係（xì）統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其（qí）配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製（zhì）係統。

■ 筒（tǒng）子紗染色附件。如：紗管、中間墊（diàn）片及自（zì）落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸（xiè）紗裝置

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