我公司（sī）對定型機（jī），中溫中壓蒸汽改（gǎi）造有（yǒu）豐富的改造經（jīng）驗。對不同的麵料溫度要求和不同（tóng）的蒸（zhēng）汽狀況給出合適的設（shè）計方案（àn）。 

我公司的中（zhōng）溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴（lài）以生存和發展的根（gēn）本（běn），自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立（lì）了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的（de）專（zhuān）業隊伍，常年服務在全（quán）國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興（xìng）趣的用戶均可來我（wǒ）公（gōng）司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的（de）用戶,我;公司可（kě）派人進行指（zhǐ）導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司（sī）對中溫中壓蒸汽改造（zào）的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難（nán）點,就是在保（bǎo）證工藝溫度的情況下如何提高蒸（zhēng）汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費（fèi）流量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱（rè）量包括三個部（bù）分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱（rè）量的10%左右,飽和相變熱量占（zhàn）總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓（yā）蒸汽（qì）大（dà）部（bù）分是相變熱也稱潛（qián）熱,而（ér）飽和溫度的高（gāo）低與壓力相（xiàng）關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓（yā）力,過（guò）熱度多少對蒸汽影響（xiǎng）不（bú）大（dà）,過熱（rè）度過高,由於過熱蒸（zhēng）汽導熱性差（chà）反（fǎn）而會（huì）影響升溫。

我司定型機蒸汽（qì）係統改造（zào） 

下麵（miàn）談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸（zhēng）汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利（lì）用就流出換熱器（qì）。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的（de）沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度（dù）以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用（yòng）率就大（dà）大降（jiàng）低，流量也不小，而且在此種工（gōng）況下.疏水（shuǐ）閥的故障率高，大大增加維修成（chéng）本（běn）。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才（cái）起到一定作（zuò）用（yòng），流量大（dà）小（xiǎo）基本取決（jué）於節流閥開孔（kǒng）的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小（xiǎo）也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任（rèn）何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾（jǐ）個方案（àn），都是靠（kào）機械硬件來控製流量提高蒸（zhēng）汽（qì）利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中（zhōng）壓蒸汽的工況有深入的了解，優（yōu）化管路結（jié）構，進行流量（liàng）自動化控製。

我司機械中壓蒸（zhēng）汽控製係統在同（tóng）行中具有以下（xià）優勢: 

1操作方（fāng）便，暖機升（shēng）溫、保溫、流（liú）量控（kòng）製等.都是一鍵操作，自動控製（zhì），避免操作工（gōng）頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少（shǎo）蒸汽的浪費。 

2.本係統具有（yǒu）升溫快、流量省.蒸汽熱量利用（yòng）率高的特點，並適應各種麵料的（de）定型工藝，進汽可以低壓（yā）與中壓蒸汽自（zì）由切換，回用可以回水（shuǐ）和回汽（qì）選擇,客戶可以具（jù）體（tǐ）工況進（jìn）行選（xuǎn）擇,靈活（huó）方便。 

3.對（duì）中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使（shǐ）用（yòng）壽命,避免了（le）由於閥門長期使用引（yǐn）起的閥芯磨損（sǔn）而導致（zhì）的流量增加。 

4.本係（xì）統具（jù）有節能模式與高溫模式之間（jiān）自動切換功能（néng），在保證（zhèng）麵料（liào）工（gōng）藝的情況下限度（dù）地減少蒸汽流量。