我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改（gǎi）造有豐富的改造經驗。對不同的麵料（liào）溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸（zhēng）汽（qì）冷凝水的回用處於國內水平（píng）,並（bìng）獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務（wù）：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完（wán）成這一承諾，我司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術過（guò）硬（yìng）的專業隊（duì）伍（wǔ），常年服務在全國第-線（xiàn）。隻要對一起草 www.17.com网站的（de）技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用（yòng）戶（hù）,我;公司可派人進行指導和設備維修，為（wéi）您解除後顧之（zhī）憂。

我司（sī）對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在（zài）保證工藝溫度的情況（kuàng）下（xià）如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率高就流量省,利用率低（dī）就（jiù）費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽（bǎo）和相變熱量（liàng）、冷凝（níng）水的熱量。其中（zhōng）過熱度熱量占總熱（rè）量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷（lěng）凝水熱量占總熱量（liàng）20%左（zuǒ）右。從上（shàng）可以看出中（zhōng）壓（yā）蒸汽大部分是（shì）相變熱也稱潛熱（rè）,而飽和溫度的高（gāo）低與壓力相關,所以中（zhōng）壓蒸（zhēng）汽重要指標就是壓（yā）力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度（dù）過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響（xiǎng）升溫。

我司定型機蒸（zhēng）汽係統改（gǎi）造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就（jiù）是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水（shuǐ）汽分離（lí）器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於（yú）壓力高蒸（zhēng）汽流速快（kuài），可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完（wán）全利用就流出換熱（rè）器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸汽（qì）壓力高，水的沸點也（yě）高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度（dù）以下就（jiù）是水的（de）狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍（réng）可利用，如果（guǒ）用疏水（shuǐ）閥冷凝水（shuǐ）熱量的利用率就大大降（jiàng）低，流量也不小，而且在此種工況下（xià）.疏（shū）水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就（jiù）隻有（yǒu）限製蒸汽流量的作用，而忽略了生（shēng）產工藝，隻有在固（gù）定工藝和固定（dìng）麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流（liú）量也（yě）慢慢變大（dà）。

4.比任（rèn）何同行機（jī）械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用（yòng）的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高（gāo）蒸汽利用率，但是並不理想（xiǎng）,而且中壓蒸（zhēng）汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優（yōu）化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係（xì）統在（zài）同（tóng）行中具有以下優勢: 

1操（cāo）作（zuò）方（fāng）便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操（cāo）作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又（yòu）可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省（shěng）.蒸汽熱量利用（yòng）率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可（kě）以低（dī）壓與（yǔ）中壓（yā）蒸汽自由切換，回用可以回（huí）水和（hé）回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方（fāng）便。 

3.對中溫中壓（yā）管路合理設（shè）計與優化（huà），大大增加手動閥與自動閥的使（shǐ）用壽命,避（bì）免（miǎn）了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導（dǎo）致（zhì）的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。