我公司（sī）對定型機，中溫中（zhōng）壓（yā）蒸汽改造有豐富的改造（zào）經驗。對（duì）不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓（yā）改造工程有升溫快、流量省等優（yōu）勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質（zhì）量好，用戶至上”的（de）企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業（yè）隊伍，常年服務（wù）在全國（guó）第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感（gǎn）興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所（suǒ）有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為（wéi）您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽（qì）改造的理念:中壓蒸汽改（gǎi）造工程隻有一個要點也是難（nán）點（diǎn）,就是（shì）在保證工藝（yì）溫度的情況下如（rú）何（hé）提高蒸汽熱量利（lì）用率（lǜ）,利用（yòng）率高就（jiù）流量省,利用率低就費流量（liàng）。

中壓過熱蒸汽（qì）熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱（rè）度（dù）熱量（liàng）占總熱量的10%左（zuǒ）右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水（shuǐ）熱（rè）量占總熱量20%左右。從上（shàng）可以看出中壓蒸汽大（dà）部分是相變（biàn）熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中（zhōng）壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱（rè）度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升（shēng）溫。

我司定型機蒸汽係（xì）統改（gǎi）造 

下麵談談同行在中壓（yā）蒸汽（qì）設（shè）計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分（fèn）離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸（zhēng）汽流速快，可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水（shuǐ）閥，由於蒸汽壓力高（gāo），水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水（shuǐ）在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此（cǐ）種工況（kuàng）下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用（yòng）節流閥，用節流閥就（jiù）隻有（yǒu）限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝（yì）和固定麵料的工況下才起到一定作（zuò）用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但（dàn）長期的蒸汽（qì）衝刷下孔（kǒng）的大小也隨之慢慢（màn）變大，流量也慢慢（màn）變大。

4.比任何同（tóng）行機械（xiè）節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的（de）幾個方案，都是（shì）靠機械硬件來控（kòng）製流量（liàng）提高蒸汽利用率，但（dàn）是並不理想（xiǎng）,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本（běn）。我公司由於（yú）對中壓蒸汽的工況有深入（rù）的了解，優化管路結構，進行流（liú）量自（zì）動化控（kòng）製。

我司機械（xiè）中壓（yā）蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便（biàn），暖機升溫、保溫、流量控（kòng）製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作（zuò）工頻繁（fán）開關閥門（mén）的麻煩，又可以臨時（shí）停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫（wēn）快、流量省.蒸汽熱量利用率高的（de）特點（diǎn），並適應各種麵料的定型工藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽（qì）選擇,客戶（hù）可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合（hé）理設（shè）計與（yǔ）優化，大大增加（jiā）手動閥與自動閥的使用壽命,避（bì）免了由於閥門長期使用引起的閥（fá）芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統（tǒng）具有節能模（mó）式與高溫模式之間自（zì）動切換功能（néng），在保證麵（miàn）料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。