高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色（sè）機，180°平板式換（huàn）向裝置，外（wài）置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到（dào）1：6。與國內外（wài）常規機型相比，結構更緊湊（còu），浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在（zài）高溫條件下（xià）的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的（de）筒子（zǐ）紗在常溫條件（jiàn）下的染色及前後（hòu）處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸（xuán）掛（或疊裝）式絞紗（shā）、鬆軟筒子（zǐ）紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸（zhóu）紗等各種形態纖維的染色和（hé）前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點（diǎn）：

■ 整體式熱交（jiāo）換（huàn）器、離心（xīn）泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式（shì）新穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵電機變頻控（kòng）製，可無級（jí）流（liú）量控製，根據工（gōng）藝（yì）曲線達到同步染（rǎn）色要求。

■ 獨特穩定可靠換向（xiàng）裝置，液流換向時，主（zhǔ）泵不停頓，增加液流（liú）循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器（qì），可同時顯示溫度曲線、步驟和（hé）輸出等（děng）。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質（zhì）量。

■ 低浴比可變載量（liàng）（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸汽和水，排汙（wū）量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不（bú）鏽鋼製（zhì）造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根（gēn）據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖（suǒ）裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動加壓（yā）卸壓（yā）裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精（jīng）度感應的壓（yā）差（chà）式傳感器（qì）控製液位（氣墊式）。

■ 先（xiān）進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作（zuò）壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽（bǎo）和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為（wéi）0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的（de）等容量預備缸、輸（shū）送泵、攪拌係（xì）統。

■ 各種紗架，如：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫（wēn）排（pái）放。

■ 比例漸進加料（liào）和比例加熱係統（tǒng）。

■ 減載（zǎi）紗（shā）管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵（bèng）流量控製係統。

■ 筒子紗（shā）染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖（suǒ）頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗（shā）裝置

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