我公司對定型機，中溫中（zhōng）壓蒸汽改造有豐富的改（gǎi）造經驗。對不同的麵料（liào）溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程（chéng）有升溫快、流量省等優勢,特（tè）別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根（gēn）本，自（zì）建立之初，一起草 www.17.com网站便確立（lì）了“誠（chéng）信為本，質量（liàng）好，用戶（hù）至上”的企業文化，為了完成這一承諾（nuò），我司建立了一支吃苦耐（nài）勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻（zhī）要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶（hù）均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站（men）的用戶,我;公司（sī）可（kě）派人進行指導和設備維（wéi）修，為您（nín）解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸（zhēng）汽（qì）改造的（de）理念:中壓蒸汽改造工程隻（zhī）有一個（gè）要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量（liàng）省,利用（yòng）率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量（liàng）包括三個部分（fèn）,過熱度熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷凝水的（de）熱（rè）量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總（zǒng）熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從（cóng）上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱（rè）,而（ér）飽和溫度的高低與壓力（lì）相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響（xiǎng）不大,過熱度過高,由於過熱蒸（zhēng）汽導熱性差反而（ér）會影響升溫。

我司定型機（jī）蒸汽係統改造 

下（xià）麵談談同行在中壓蒸（zhēng）汽設計中的缺陷: 

1蒸（zhēng）汽（qì）直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離（lí）器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換（huàn）熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用（yòng）疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可（kě）利用（yòng），如（rú）果用疏水（shuǐ）閥冷凝水熱量的利用（yòng）率就（jiù）大（dà）大降低，流量也不小，而且在此種工況下（xià）.疏水閥的故障率高，大大增（zēng）加維修成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的（de）作用，而忽（hū）略了生（shēng）產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下（xià）才起到一定作用，流（liú）量大小（xiǎo）基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下（xià）孔的大小也（yě）隨之慢（màn）慢變大，流量也慢（màn）慢變大。

4.比任何同（tóng）行（háng）機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想（xiǎng）,而且中（zhōng）壓蒸汽對硬件要求非常高,大（dà）大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸（zhēng）汽的工況有深（shēn）入的了解，優（yōu）化管路結構，進行流量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都（dōu）是一（yī）鍵操作，自動控製，避免操作（zuò）工頻繁開關閥門的麻煩，又（yòu）可（kě）以臨時停機或（huò）換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本（běn）係統具有升溫（wēn）快、流量（liàng）省.蒸汽（qì）熱量利（lì）用率高的特點，並適應（yīng）各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以（yǐ）具體工況（kuàng）進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓（yā）管路合理設（shè）計與優化（huà），大大（dà）增加手動閥與（yǔ）自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的（de）閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係（xì）統具有節能（néng）模式與（yǔ）高溫模式之（zhī）間自動切換功能，在保證麵料（liào）工（gōng）藝的情況下限度（dù）地減少蒸汽流量。