我（wǒ）公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的（de）改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀（zhuàng）況給（gěi）出（chū）合（hé）適的設計方案（àn）。 

我公司的中（zhōng）溫中（zhōng）壓改（gǎi）造工（gōng）程有升溫快、流量省等優勢（shì）,特別在蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後（hòu）服務：產品質量和（hé）售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站（men）便確（què）立了“誠信為本（běn），質量好（hǎo），用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃（chī）苦耐（nài）勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全（quán）國第-線。隻（zhī）要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用（yòng）戶均（jun1）可來我公司（sī）參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶（hù）,我（wǒ）;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後（hòu）顧（gù）之憂。

我司對（duì）中溫中壓蒸汽（qì）改造的理念:中（zhōng）壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度（dù）的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就（jiù）費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和（hé）相變熱量（liàng）、冷（lěng）凝水的熱量。其（qí）中過（guò）熱度熱量占總熱量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷（lěng）凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以（yǐ）看出（chū）中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫（wēn）度的高低與（yǔ）壓力相關（guān）,所以（yǐ）中壓（yā）蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統（tǒng）改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就（jiù）是中壓蒸汽（qì）流（liú）經（jīng）換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種（zhǒng）設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有（yǒu）完全利（lì）用就流出換（huàn）熱器。結果就是流（liú）量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥冷凝水熱（rè）量的利用率（lǜ）就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維（wéi）修（xiū）成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限（xiàn）製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有（yǒu）在固定工藝和固（gù）定（dìng）麵料的工況下才起到一定作用（yòng），流（liú）量（liàng）大（dà）小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸（zhēng）汽（qì）能耗。

以上（shàng）就是市麵上常用的幾個方案（àn），都是靠機械硬件來（lái）控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求（qiú）非常高（gāo）,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於（yú）對中壓蒸汽的（de）工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自（zì）動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方（fāng）便（biàn），暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都（dōu）是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻（pín）繁開關閥門的麻煩，又（yòu）可以臨時停機或換麵料（liào）時限度的減少蒸（zhēng）汽的浪（làng）費。 

2.本係統（tǒng）具有（yǒu）升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點（diǎn），並適（shì）應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中（zhōng）壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具（jù）體工況（kuàng）進行選擇,靈（líng）活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化（huà），大（dà）大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統（tǒng）具有節能模式與高溫模式（shì）之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度（dù）地減少蒸（zhēng）汽流量。