我公司對定型機，中溫中壓蒸（zhēng）汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不（bú）同的蒸（zhēng）汽狀況給出合適的設計（jì）方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特（tè）別在蒸汽冷凝水的回用（yòng）處於國內水平,並（bìng）獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務（wù）是企業賴以生（shēng）存（cún）和發展（zhǎn）的根本，自建立之（zhī）初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信（xìn）為本，質量好，用戶（hù）至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊（duì）伍，常年服務在全（quán）國（guó）第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均（jun1）可來我公司（sī）參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派（pài）人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要（yào）點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下（xià）如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流（liú）量（liàng）省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽（qì）熱量包括（kuò）三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總（zǒng）熱量的（de）10%左右（yòu）,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷（lěng）凝水熱量（liàng）占總熱量20%左右。從（cóng）上可以看出中壓蒸（zhēng）汽大部分（fèn）是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是（shì）壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過（guò）熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反（fǎn）而會影響升溫。

我司（sī）定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分（fèn）離器，進入低壓蒸汽管網。這（zhè）種（zhǒng）設計方案，由於壓力高蒸汽（qì）流速快（kuài），可能蒸汽潛熱還沒有完（wán）全利用就流出換熱器。結（jié）果就是流（liú）量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在（zài）3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就（jiù）是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低（dī），流量也不小，而且在此（cǐ）種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥（fá）就隻有限製蒸汽流量的（de）作用，而忽略了生產工藝（yì），隻有在固定（dìng）工藝和固定（dìng）麵料的工況（kuàng）下才起到一定作用，流量大（dà）小基本取決於（yú）節流（liú）閥（fá）開孔的（de）大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同（tóng）行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能耗。

以（yǐ）上就是市麵（miàn）上常用的幾個方案，都是（shì）靠機械硬（yìng）件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而（ér）且中壓（yā）蒸汽對硬件要求非常高,大大的（de）增加了使用成本和維修成本。我公（gōng）司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了（le）解（jiě），優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下（xià）優勢: 

1操作方便，暖機（jī）升溫、保溫、流量控（kòng）製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨（lín）時停機（jī）或換麵料時限度的減少蒸汽的浪（làng）費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽（qì）熱量利用（yòng）率高的特點，並適應（yīng）各種麵料的定型（xíng）工藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽（qì）選擇,客戶可以具（jù）體工況進行選擇,靈活（huó）方（fāng）便。 

3.對中溫中（zhōng）壓管（guǎn）路合理設計與優化，大大增加手（shǒu）動閥與（yǔ）自動（dòng）閥的（de）使用壽命,避免了由於閥門長（zhǎng）期使用引起（qǐ）的閥芯磨損（sǔn）而導致的流量（liàng）增（zēng）加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自（zì）動切（qiē）換功（gōng）能，在保證麵料工藝的情況下（xià）限度地減少蒸（zhēng）汽流量。