我公司對定型機（jī），中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料（liào）溫度要求和不（bú）同的蒸汽狀況給出合適的設計方（fāng）案。 

我公司的中溫中壓（yā）改（gǎi）造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用（yòng）處於國內水平,並獲得兩項國家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產品質（zhì）量和售後服務是企業賴以生存和發展（zhǎn）的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立（lì）了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為（wéi）了完成這一承諾（nuò），我司建立（lì）了一支吃苦耐（nài）勞、技術（shù）過硬的專業隊伍，常年服務在全（quán）國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興（xìng）趣的用戶均可來我（wǒ）公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我（wǒ）;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除（chú）後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽（qì）改造的理念:中（zhōng）壓（yā）蒸汽改造工程（chéng）隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低（dī）就費流量。

中（zhōng）壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱（rè）量、飽（bǎo）和相變熱（rè）量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總（zǒng）熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱（rè）量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽（qì）大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低（dī）與壓力相關,所以中壓蒸（zhēng）汽重要指標就是壓力,過熱度多少對（duì）蒸汽（qì）影響不（bú）大,過熱（rè）度過高,由於過熱（rè）蒸（zhēng）汽導熱性（xìng）差反而（ér）會影響（xiǎng）升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的（de）缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器（qì），進入（rù）低壓蒸汽管網。這種設計方案（àn），由於壓力高（gāo）蒸汽（qì）流速（sù）快，可能蒸汽潛熱還沒有完（wán）全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水（shuǐ）的（de）沸點也高,在3.0mPA的（de）壓力下230攝氏度以下就是水的（de）狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量（liàng）也不小，而且在此（cǐ）種工況下.疏水閥的故障率高，大大（dà）增（zēng）加維修成本（běn）。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作（zuò）用，而（ér）忽略了生產工（gōng）藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決（jué）於節流閥開（kāi）孔的大小，但長期的蒸汽衝（chōng）刷下孔的大小也（yě）隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任（rèn）何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上（shàng）就是市麵上常（cháng）用的幾個方案，都是靠機械（xiè）硬件來控製流量提高蒸（zhēng）汽利用率，但是並不理想,而且（qiě）中壓（yā）蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本（běn）和維修成本。我（wǒ）公司由（yóu）於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進（jìn）行流量自動化控製。

我司機械中（zhōng）壓蒸汽控製係統在同行中具有（yǒu）以下優勢: 

1操作方便，暖機升（shēng）溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作（zuò）工頻繁開關閥門的麻煩，又可以（yǐ）臨（lín）時停機或換麵料時限度的（de）減少蒸汽（qì）的（de）浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱（rè）量利（lì）用率（lǜ）高的特點，並（bìng）適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中（zhōng）壓蒸汽（qì）自由切換，回用可以回（huí）水和回汽選擇（zé）,客戶可以具體工（gōng）況（kuàng）進行選（xuǎn）擇,靈活方（fāng）便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與（yǔ）優（yōu）化，大（dà）大增（zēng）加手（shǒu）動閥與自動閥（fá）的使用壽命,避免了由於閥（fá）門（mén）長期使（shǐ）用引起的閥芯磨損而導致（zhì）的流量增加。 

4.本係統具有（yǒu）節能（néng）模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證（zhèng）麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。