我公司對（duì）定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫（wēn）度要求和（hé）不同的蒸汽狀況給出合適（shì）的（de）設計方案。 

我公司的中溫（wēn）中（zhōng）壓改造工程有升溫快（kuài）、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水（shuǐ）的回用處於國內水平（píng）,並（bìng）獲得兩項國（guó）家zhuanli。 

售（shòu）後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發（fā）展的（de）根本，自建（jiàn）立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶（hù）至上（shàng）”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦（kǔ）耐（nài）勞、技術（shù）過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓（yā）蒸汽改造工程隻有一（yī）個要點也是（shì）難點,就是在保證（zhèng）工藝溫度（dù）的情況下如何提（tí）高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過（guò）熱蒸汽熱量包括三個部分,過（guò）熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度（dù）熱量占總熱（rè）量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和（hé）溫度的高低與（yǔ）壓（yā）力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直（zhí）排（pái）做（zuò）法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器（qì），進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由（yóu）於（yú）壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽（qì）潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥（fá），由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在（zài）3.0mPA的壓力下（xià）230攝氏度（dù）以下就是水的狀態（tài）. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且（qiě）在此（cǐ）種工況下.疏水（shuǐ）閥的故障率高，大（dà）大增加維修（xiū）成本。 

3.用節（jiē）流閥，用（yòng）節流閥就（jiù）隻有限製蒸汽流量的作用，而忽（hū）略了生產工藝，隻有在（zài）固定工（gōng）藝和固定麵料（liào）的工況下才起到一（yī）定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但（dàn）長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能（néng）耗。

以上就是市（shì）麵（miàn）上常用（yòng）的（de）幾個（gè）方案，都是靠（kào）機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但（dàn）是並不理想,而且中壓（yā）蒸汽（qì）對硬件要求非常（cháng）高,大大的增（zēng）加了（le）使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況（kuàng）有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中（zhōng）壓蒸汽控製係統在同（tóng）行（háng）中（zhōng）具有以下優勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關（guān）閥門（mén）的（de）麻煩，又可以臨時（shí）停機或（huò）換（huàn）麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係（xì）統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽（qì）可以低壓與中壓蒸汽自由（yóu）切換（huàn），回用可以回水和回汽選擇,客戶可以（yǐ）具體工況進行選（xuǎn）擇,靈活（huó）方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手（shǒu）動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引（yǐn）起的閥芯磨損而導致的流量增加（jiā）。 

4.本係統具有節能模（mó）式與（yǔ）高溫（wēn）模式之間（jiān）自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽（qì）流量。