高溫高壓筒子紗染色機是新一（yī）代節能的筒子紗染（rǎn）色機，180°平板（bǎn）式換向裝置，外置管殼式熱（rè）交換器（qì），新穎離心泵整體連接方式。

較（jiào）小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更（gèng）低（dī）。適用於滌綸及混（hún）紡纖（xiān）維的筒（tǒng）子紗在高溫（wēn）條（tiáo）件下的染色及前後處理（lǐ）；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件（jiàn）下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維（wéi）的染色和前後處理。

高溫（wēn）高壓（yā）筒子紗染色機具有以下優點（diǎn）：

■ 整體式熱交（jiāo）換器、離心泵以及180°平板（bǎn）式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外（wài）置式新穎（yǐng）換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製（zhì），根據工藝曲線達（dá）到同步染色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換向（xiàng）裝置，液流換向時（shí），主泵（bèng）不停頓，增加液流（liú）循環次數。

■ 采用先（xiān）進的（de）電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達（dá）到染（rǎn）色工藝要求。可（kě）連接中央集中控（kòng）製係統。提高染色質量。

■ 低浴（yù）比可變（biàn）載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和（hé）水（shuǐ），排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均（jun1）采用不鏽鋼製造。

■ 效率高（gāo）新穎離（lí）心泵或混流泵，根據織物而定（dìng），可無（wú）級控（kòng）製流量（liàng）。

■ 垂直式缸體，快鎖缸（gāng）蓋帶平衡重錘裝置配氣缸（gāng）開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自（zì）動（dòng）控製換向（xiàng）的平（píng）板（bǎn）式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝（zhuāng）置（氣墊式）。

■ 敞開式加（jiā）料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳（chuán）感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微（wēi）電腦程序控（kòng）製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣（qì）壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（冷卻水壓力（lì）為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架（jià），如：筒子、散毛、絞紗（shā）、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放（fàng）。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗（shā）管及其配件。

■ 第二入（rù）水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子（zǐ）紗染色附件。如（rú）：紗管、中間墊（diàn）片及自落鎖（suǒ）頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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