高溫（wēn）高壓筒子紗染色機是新（xīn）一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與（yǔ）國內外常規機型相（xiàng）比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於（yú）滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫（wēn）條件（jiàn）下的染色及前後處理；亦適（shì）用於棉、麻、晴綸、羊毛（máo）等纖維的筒子紗在（zài）常溫條件下的染色及前後處（chù）理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊（dié）裝）式（shì）絞紗（shā）、鬆軟（ruǎn）筒子紗、散纖、絲餅（粘（zhān）膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維（wéi）的染色和前後處理。

高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機具（jù）有以下優（yōu）點：

■ 整體式熱交換（huàn）器、離心泵（bèng）以及180°平板式換向裝置，無外循環管（guǎn）道，節（jiē）省空間20%。

■ 節能外置式新穎換（huàn）熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流（liú）量控製，根據工藝曲線達到同步（bù）染色要求（qiú）。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液（yè）流換向時，主泵不停頓，增（zēng）加液流（liú）循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定（dìng）量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等（děng）達到染（rǎn）色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（liàng）（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和（hé）所（suǒ）有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可（kě）無級（jí）控製流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置（zhì）配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（zhì）（QR241C-75以上缸蓋有重錘平（píng）衡開關）。

■ 自動（dòng）控製換（huàn）向的平板式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自（zì）動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開（kāi）式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加（jiā）熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣（qì）壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率（lǜ）：130℃～80℃約20分鍾（冷（lěng）卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱（rè）裝置的等（děng）容量（liàng）預備缸、輸送泵、攪拌（bàn）係統。

■ 各種紗架，如：筒子（zǐ）、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配（pèi）件。

■ 第二（èr）入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗（shā）管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊（diào）杆式卸紗裝置

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