高溫高（gāo）壓筒子紗染（rǎn）色機是新一代節能的筒（tǒng）子（zǐ）紗染色機（jī），180°平（píng）板式換向（xiàng）裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機（jī）型相比，結構更緊湊，浴比更低（dī），能源更省，使用成本更低。適用於（yú）滌綸及混紡纖維的筒子紗（shā）在高（gāo）溫條（tiáo）件（jiàn）下的（de）染色及前（qián）後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染（rǎn）色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和（hé）經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子（zǐ）紗（shā）染（rǎn）色機具有以（yǐ）下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循（xún）環管道，節省（shěng）空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電（diàn）機（jī）變頻控製，可（kě）無級流量控（kòng）製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加（jiā）液流（liú）循環次（cì）數。

■ 采用先進的電腦控製（zhì）器，可同時顯示溫度（dù）曲線、步驟和輸出等。全自動控製的（de）定量（liàng）加料、進水、排水、升溫、恒溫、降（jiàng）溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量（liàng）。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑（jì），蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據（jù）織物而（ér）定，可無級控製流量。

■ 垂（chuí）直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡（héng）重錘裝置（zhì）配氣缸（gāng）開關（guān）。缸蓋電氣連（lián）鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘平衡開（kāi）關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝（zhuāng）置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的（de）壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器（qì）。

技 術 數（shù） 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱（rè）率：20℃～130℃約30分鍾（飽（bǎo）和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接（jiē）加熱裝置的等容（róng）量預備（bèi）缸、輸送泵、攪拌（bàn）係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈（liàn）、經（jīng）軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例（lì）漸進（jìn）加料和比（bǐ）例加熱係（xì）統。

■ 減載紗管及其配件（jiàn）。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗（shā）管、中間墊片及（jí）自落鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆式卸紗裝置

想了解（jiě）關於高溫高壓染色機（jī）和筒子紗（shā）染色機問題的，可以來電谘詢石獅市洪順印（yìn）染機械製造（zào）公（gōng）司。